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GB/T 34749-2017 木材及木质复合材料耐火试验方法 锥形量热仪法.pdf

复合材料,木材,木质,温度,试样,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T34749-2017

木材木质复合材料耐火试验方法 锥形量热仪法

Fire-resistance tests for wood and wood posite materialConecalorimetermethod

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准由国家林业局提出.

本标准由全国木材标准化技术委员会(SAC/TC41)归口.

本标准起草单位:北京盛大华源科技有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、南京江宁分析仪器有限公司、厦门市格灵生物技术有限公司、东莞华科东尼仪器有限公司.

本标准主要起草人:罗文圣、吴玉章、王富海、陈智勇、李准.

木材及木质复合材料耐火试验方法 锥形量热仪法

1范围

本标准规定了利用锥形量热仪法对木材及木质复合材料的耐火性能进行评价的试验方法.合构成的复合材料的耐火性能检测. 本标准适用于木材、竹材、人造板以及它们相互组合构成的复合材料,木质材料与其他材料相互组

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T5907.1消防词汇第1部分:通用术语GB/T7633-2008门和卷帘的耐火试验方法GB/T9978.1建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求 GB/T16172-2007建筑材料热释放速率试验方法GB/T16839.1热电偶第1部分:分度表

3术语和定义

GB/T5907.1 GB/T76332008 GB/T 9978.1、GB/T16172和GB/T16839.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

迎火面the burning surface

暴露于锥形量热仪辐射锥下的试样表面.

3.2背火面back fire surface

与试样迎火面对称的表面.

4符号

符号及其意义见表1.

表1符号及其意义

符号 A 试样初始暴露的表面积 意义 单位 m²C 孔板流量计标定常数 m * g • K净燃烧热 kJ * g")

表1(续)

符号 意义 单位h 有效净燃烧热 MJ • kg试样的质量 g总质量损失m: 试验结束时试样的质量 gm. 持续火始期间试样的质量 g*m-²s1 19-51 质量损失在10%到90%之间,单位面积上的平均质量损失速率m1c 总质量损失为10%时试样的质量 总质量损失为90%时试样的质量试样的质量损失速率 g*m"".s" g 排气管道内的质量流量 kg * s-1h 试样S的厚度 mm试样S 的厚废 mm孔板两侧的压差 Pa热释放速率 kW单位面积热释放速率 kW* m?A-ss 单位面积热释放速率的最大值 kW*m- kW m试样在时被引燃后,180s内的单位面积平均热释放速率 试样在时被引燃后,300s内的单位面积平均热释放速率 kW*m-Q 整个试验期润单位面积的放热总量 kW m²氧与燃料的化学当量比 1从试验开始到试验结束时的时间,即试样的耐火极限试样S从迎火面温度达到240C开始到背火面温度达到240℃C的时间,即试样S的耐火极限试样8从迎火面温度达到240C开始到背火面温度达到140C的时间,即试样S.的耐 火极限 s氧分析仅的滞后时间 s引燃时间(出现持续火焰) s取样周期 s总质量损失达到10%的时间 s总质量损失达到90%的时间T. 孔板流量计处气体的绝对温度 KXo xa 氧分析仅读数,氧气的摩尔分数 1Xb 滞后时间修正前氧分析仅的读数 氧分析仅初始读数1

5试验装置

5.1加热装置

加热装置应符合GB/T16172-2007中第6章的规定.辐射锥提供的外部辐射条件为50kW/m².

5.2温度采集装置

温度采集装置的示意图如图1所示.温度采集装置由迎火面和背火面热电偶、温度仪表、记录仪组成,应符合附录A.1的规定.

说明:

]--压力孔; 辐射锥; 11 定位架和试样;3-热电偶: 2--孔板; 7环形取样器; 8---火花塞: 12--试样安装架: 13--称重设备:4--集烟翠; 9--防火罩: 14-热电偶:5-风机; 10-风机的电机: 15--温度显示和记录仅.

图1锥形量热仪及温度采集装置

5.3热电偶

热电偶应符合GB/T16839.1和GB/T9978.1的规定.

5.4测量仪器的准确度

测量仪器的准确度应符合GB/T9978.1的规定.

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