TB
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3398-2015
Concrete slab for CRTS Iballastless track
国家铁路局发布
目次
前1范2规范性引用文件3技术要求4检验方法 5检验规则6标志和储运附录A(规范性附录) 轨道板绝缘性能试验方法 10附录B(规范性附录) 预应力轨道板静载抗裂试验方法 12
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国铁路经济规划研究院提出并归口.本标准起草单位:中国铁道科学研究院铁道建筑研究所,中国铁道科学研究院通信信号研究所.本标准主要起草人:王继军、江成、王梦、刘伟斌、马林、谢水江、范佳、朱长华、禹志阳、赵男、姜子清.
CRTSI型板式无轨道混凝土轨道板
1范围
本标准规定了CRTS1型板式无轨道混凝土轨道板的技术要求、检验方法、检验规则、标志和储运.本标准适用于高速铁路CRTSI型板式无确轨道用后张法预应力混凝土轨道板、后张法预应力混
凝土框架板及普通钢筋混凝土框架板(以下简称轨道板).
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.
GB175通用硅酸盐水泥GB1499.1钢筋混摄土用钢第1部分:热轧光圆钢筋 GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋CB/T176水泥化学分析方法GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T699优质碳素结构钢 CB/TI97普通螺纹公差CB/T5223.3预应力混凝土用钢棒GB/T11115聚乙烯(PE)树脂GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T18736高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T24587预应力混凝土钢棒用热轧盘条TB10424铁路混凝土工程施工质量验收标准TB/T2922铁路混凝土用骨料碱活性试验方法TB/T3193铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件 TB/T3275铁路混凝土TB/T3300高速铁路有确轨道预应力混凝土轨枕DL/T5126聚合物改性水泥砂浆试验规程JGJ92无粘结预应力混凝土结构技术规程JG3007无粘结预应力筋专用防腐润滑脂 JG161无粘结预应力钢绞线JG3042环氧树脂涂层钢筋YB/T5294一般用途低碳钢丝
3技术要求
3.1.1轨道板应按经规定程序批准的设计图纸和本标准制造.
TB/T 3398-2015
3.2材料
3.2.1原材料(不含骨料)及预理件应有生产厂家出厂合格证明书和入厂检验报告单,骨料应有人厂检验报告单.
3.2.2水泥应采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水混,不应使用早强型水泥.水泥碱含量不应大于0.60%,三氧化硫含量不应大于3.0%,其他技术要求应符合TB/T3275的规定
3.2.3租骨料应采用5mm~20mm连续级配碎石,不应使用卵碎石,其他技术要求应符合TB/T3275 的规定.
细骨料应采用天然中相河砂,含泥量按质量计不应大于1.5%,其他技术要求应符合TB/T3275的规定.
不应使用具有碱一碳酸盐反应活性或砂浆棒彩胀率(快速法)大于或等于0.20%的碱一硅酸反应活性的骨料.当骨料的砂浆棒膨胀率为大于或等于0.10%且小于0.20%时.应采取抑制碱一骨料反应 技术措施,并按TB/T3275规定的方法对抑制措施的有效性进行评价.在轨道板投产前、骨料来源改变以及骨料使用期达一年时,应由具有相应资质的检验单位按TB/T2922规定的方法对骨料的碱活性进行试验和评价.
3.2.4拌和水应符合TB/T3275的规定.
3.2.5减水制和引气剂应符合TB/T3275的规定.
3.2.6矿物推和料采用复合掺和料时,其性能应满足表1的要求:采用粉媒灰、磨细矿渣粉等时,其性能应符合TB/T3275的相关规定.
表1复合掺和料的性能
序号 r 日 技术要求氯离子含址 ≤0.06%2 烧失量 ≤4. 0%3 三氧化殖含量 $3.0%4 含水半 ≤1.0%需水量比 ≤105%6 淄武氧化钙含量 ≤1.0%7 氧化镁含量 ≥125% 14%诉性指数 28 d 1 d >100%
注:需水量比和活性指数检验用水泥应采用符合GB175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥,且1d抗压强度为11 MPa ~ 15 MPs 28 d 抗压强度为 45 MPs ~ 55 MPa
3.2.7预应力筋和错具应符合下列规定:
a)预应力筋采用低松弛预应力钢棒,其抗拉强度不应低于1420MPa.屈服强度不应低于1280MPa 断裂延伸率不应低于8%(1=100mum).断面收缩率不应低于50%.预应力钢棒表b)预应力钢棒原材料应采用中、低碳合金钢热轧盘条,宜采用35SiMn、40SiMn、35SiCr和 面不应有划伤或其他瑕疵,其他性能应符合GB/T5223.3的规定.45SiCr.原材料中H、N、P、S和Cu等微量元素含量应符合表2的规定,氧化物、硫化物、硅酸盐等综合有害夹杂不应大于2.5级,其他性能应符合GB/T24587的规定.