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GB/T 35323-2017 粮油机械 蒸炒锅.pdf

制造,基本参数,检测,粮油机械,装配,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T35323-2017

粮油机械 蒸炒锅

Grain and oil machinery-Cooker

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由国家粮食局提出.本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口.本标准起草单位:国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院. 本标准主要起草人:魏冰、刘润民、李五宝.

粮油机械蒸炒锅

1范围

本标准规定了蒸炒锅的术语和定义、工作原理、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和储存要求.

本标准适用于立式蒸炒锅和辅助蒸炒锅.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T150.2-2011压力容器第2部分:材料GB/T150.3-2011压力容器第3部分:设计GB/T191包装储运图示标志 GB/T150.4-2011压力容器第4部分:制造、检验和验收GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T4272设备及管道绝热技术通则GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T8873粮油名词术语油脂工业 GB/T13306标牌GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件GB/T24855粮油机械装配通用技术条件GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件GB/T24857粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件 GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分:射线检测SBJ07-1994植物油厂设计规范

3术语和定义

GB/T8873界定的以及下列术语、定义适用于本文件.

3.1

蒸炒cooking

生胚经过湿润、加热、蒸胚及炒胚等处理,发生物理化学变化,使其内部的结构发生改变,转变成熟胚的过程.

3.2

生胚flakes

油料经轧胚后所得到料胚.

GB/T 35323-2017

经蒸炒处理后所得到的料胚.

由几个单体蒸锅重叠装配而成内装搅拌器的层式蒸炒设备.

3.5

辅助蒸炒锅adjusting cooker

安装在螺旋榨油机上的层式蒸炒锅,常由两层或三层单体蒸锅组成.

4工作原理

料胚送人立式蒸炒锅顶层,蒸炒锅每层都有蒸汽夹套和搅拌装置.料胚在蒸炒锅顶层加水或直接通蒸汽后借助每层搅拌装置连续搅拌并在水分、温度的共同作用下,使料胚内部组织结构发生变化,完成料胚的湿润、蒸胚、炒胚过程,油脂能从料胚中较容易地被压榨出来.或者已蒸胚的油料料胚通过辅 助蒸炒锅蒸汽夹套进行保温和顶层加水或者直接蒸汽后进行微调水分的过程.

5型号和基本参数

5.1型号的编制方法

按附录A执行.

5.2基本参数

基本参数项目包括型号规格、蒸汽压力、生产能力、电机功率、转速、设备重量、外形尺寸等并在使用说明书等技术文件中应明确标明.参见附录B.

6技术要求

6.1一般要求

6.1.1符合本标准及GB/T150.3一2011的要求,并按照经规定程序批准的符合有关现行标准规定的图样和技术文件制造.6.1.2原材料、受压元件的材料应经检验合格并符合GB/T150.2-2011方可使用. 6.1.3外购件、外协件等应附有合格证,经检验合格后才能使用.6.1.4板件、板型钢构件按GB/T24857执行.6.1.5铸件应按GB/T24856执行.6.1.6装配应按GB/T24855执行. 6.1.7产品涂装按GB/T25218执行.6.1.8受压部位的对接焊缝均应按NB/T47013.2的规定执行.6.1.9外观要求:夹层底板如采用拼接,最小宽度应大于300mm,只允许直线拼接,拉钉孔不允许开在焊缝线上,蒸炒锅出厂时涂防锈漆和面漆.表面不得有毛刺,油漆均匀光亮.6.1.10在使用厂商安装合格后,应采用非易燃材料敷设保温层,按照GB/T4272要求,保温层厚度按 表面温度计算,外表面温度不得超过60℃.

6.1.11产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行.6.1.12蒸炒锅的设计、制造、检验和验收按照GB/T150.3-2011、GB/T150.42011和TSGR0004-2009的规定执行.

6.2机械性能

6.2.1整机运转应正常、平稳,不应有异常声响和振动.6.2.2空载运转时的A计权声压级噪声一般应小于85dB(A).6.2.3零部件装配应准确可靠,紧固件连接牢固.各运动件应运转自如,无异常轴向审动或卡滞现象.6.2.4总装完毕后,壳体垂直度允差1.5/1000.6.2.5在正常条件下,工作运转60min后,轴承温升(工作温度与环境温度的差值)应不大于35℃,最 高温度应不大于75℃

6.3工艺性能

蒸炒锅的出料温度和水分应符合SBJ07-1994中附录E和附录F的要求.

6.4安全要求

6.4.1所用仪表应反应灵敏,显示准确,应由计量部门校验合格,精度要求不低于1.5级,表盘直径不小于 100 mm.6.4.2制造完毕后,经外观检验合格的蒸炒锅受压部位,应按图样要求进行水压试验. 6.4.3电气设备应符合GB/T5226.1的规定,电机等用电部件应接地牢靠.6.4.4运转部件应有安全防护装置,并应有安全、调节及润滑等各种标志.6.4.5蒸炒锅在正常使用条件下,使用寿命不低于8年.

7试验方法

7.1试验条件与要求

7.1.1试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定,试验设备应配有相应的启动和过载保护装置,并能满足试验要求.7.1.2试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格,并在有效期内.7.1.3试验样机和电机均应具有质量检验合格证、使用说明书等技术资料. 7.1.4试验电压为380V,偏差不大于土10%.实验时电机负荷不应超过标定功率的10%.7.1.5在同一次试验过程中的机器操作和检测,均应由固定的熟练操作人员进行.7.1.6空运转试验时间应不小于60min,

7.2壳体垂直度

垂直度的测定,可以用线坠或者经纬仪进行检测.经纬仅测垂直度的具体方法:首先,找出设备的台经纬仪测出中心线上距离大于1m的两点的垂直度,即为给设备的垂直度.

7.3噪声检测

按照GB/T3768中规定的测定方法进行.

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