P97 ICS 53.100备案号：40576-2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7305-2013代替JB/T7305-1994
推土机用分动箱 技术条件
Transfer case for dozer-Technical specifications
中华人民共和国工业和信息化部发布
目次
前言1范围2规范性引用文件3要求...4试验方法 5检验规则.5.1一般要求 Z5.2出厂检验，5.3型式试验. 5.4其他要求.6标志、包装、运输和贮存
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准代替JB/T7305-1994《推土机用分动箱技术条件》，与JB/T7305-1994相比主要技术变化如下：
封面增加了标准的英文名称：增加了前言：修改了噪声的测量方法：取消质量保证期： 增加了型式试验的项目：一对标准正文进行了编辑性修改.
推土机用分动箱技术条件
1范围
本标准规定了推土机用分动箱的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.本标准适用于功率为88kW~170kW推土机用分动箱.
2规范性引用文件
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T25627-2010工程机械动力换挡变速器 GB/T10095.1圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值JB/T5937工程机械灰铸铁件通用技术条件JB/T5945工程机械装配通用技术条件JB/T5946工程机械涂装通用技术条件 JB/T5947工程机械包装通用技术条件JB/T7158工程机械零部件清洁度测定方法
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.
3要求
3.1分动箱总成应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造.3.2分动箱的表面应平整，不允许有锈蚀、粘砂、多肉及浇冒口痕迹等缺陷.3.3分动箱总成的各齿轮应转动灵活、运转平稳、不得有审动、冲击异常噪声和阻滞现象.3.4分动箱润滑油道经耐压试验不得有渗漏现象. 3.5分动箱总成的各部件应保证润滑油路通畅，各轴承润滑可靠.3.6分动箱满载时的噪声不应大于85dB（A）.3.7分动箱壳体的材料为灰铸铁时，其制造质量应符合JB/T5937的规定.使用其他材料，应符合有关标准的规定.3.9分动箱润滑油的污染物质量不得大于10mg/100mL. 3.8分动箱的齿轮精度、侧原、接触斑点均应符合GB/T10095.1的规定，齿轮精度等级不得低于8级.3.10分动箱的零件需经检验符合图样要求后方可进行装配，其装配应符合JB/T5945的规定.3.11分动箱装配前应将零件清洗干净、油道清洁通畅，滚动轴承及转动部位应涂适量润滑油.3.12分动箱与柴油机连接螺栓的强度不得低于8.8级.3.14分动箱出厂前应进行试车试验，试验时间不得少于5min. 3.13分动箱在环境温度35℃以上工作时，其润滑油的工作温度不得高于85℃.3.15分动箱外露表面的非加工面应涂防锈底漆和面漆，内表面应涂防锈漆，其涂漆应符合JB/T5946的规定.面漆的颜色可与用户商定.3.16分动箱的可靠性应符合以下要求：
JB/T7305-2013
a）随主机可靠性作业1000h，平均失效间隔时间MTBF不应小于150h；b）分动箱可靠性有效度K值不应小于85%：c）在正常使用保养条件下，首次大修期寿命不应低于5000h.
4试验方法
4.1分动箱及各零部件的外观质量检查用目测.
4.2分动箱的试车试验在磨合试验台上进行.其方法是先在各运动摩擦面上涂适量的润滑油，试验台起动后在空负荷状态下按表1的规定进行.
表1
转速 时间r/min min300~500 ≥5
4.3分动箱润滑油道的密封试验是向油道内通入0.3MPa压力的润滑油，经3min检查渗漏情况.4.4齿轮嗜合间隙的检查用齿轮量仪或千分表. 4.5噪声的测量按GB/T25627-2010中5.4.5的规定.4.6清洁度的测量应符合JB/T7158的规定.
4.7变速器的可靠性试验随整机的可靠性试验考核，整机可靠性试验方法按相应整机产品标准的规定.
5检验规则
5.1一般要求
成品由制造商质量检验部门按图样、有关技术文件和本标准进行检验，检验合格后签发检验合格证，方准出厂.
5.2出厂检验
每台分动箱应进行出厂检验，检查项目包括：
a）外观质量、转动平稳性；b）装配的正确性：c）密封性； d）随机文件的齐全性.
5.3型式试验
5.3.1每两年进行一次型式试验，样品应从批量产品中任意抽取.5.3.2型式试验的测定值，应符合产品图样和本标准的规定. 5.3.3型式试验的项目包括：a）5.2规定的出厂检验项目；b）齿轮瞻合间隙：d）清洁度； c）噪声；e）可靠性.
