中华人民共和国国家标准
GB/T 35368-2017
Ti75 titanium alloy bars for submersible
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国船舶重工集团公司提出.
本标准由全国潜水器标准化技术委员会（SAC/TC306）归口
本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七二五研究所、西部超导材料科技股份有限公司、宝钛集团有限公司.
本标准主要起草人：王洋、胡伟民、李士凯、蒋鹏、吕选帆、罗锦华、冯军宁.
潜水器用Ti75合金棒材
1范围
本标准规定了潜水器框架等结构件用Ti75合金棒材的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于潜水器框架等结构件用Ti75合金棒材.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差GB/T4698（部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T5168αβ钛合金高低倍组织检验方法 GB/T5193钛及钛合金加工产品超声波探伤方法GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T23605钛合金8转变温度测定方法
3分类
3.1状态及规格
棒材产品的状态及规格分类见表1.
表1产品供应状态及规格分类
供应状态 直径或截面厚度 长度退火态(M) 15~200 mm ≤4 000 mom热加工态（R） 15~200 ≤4 000
3.2标记示例
棒材产品按牌号、供应状态、规格、批号和标准编号的顺序表示.
标记示例 1:批号为 标准编号为 GB/T 35368-2017 直径60 mm，长度 2 000mm的Ti75退火态国棒标记为：T75M 460 ×2000 GB/T 35368-2017
标记示例 2:批号为 标准编号为 GB/T 35368-2017 截面 50 mm×80 mm 长度 2 000 mm的Ti75 退火态网棒标记为; Ti75M 50 × 80 ×2000 GB/T 353682017
4要求
4.1材料
用于制造棒材的铸锭应采用真空自耗电弧炉熔炼，熔炼次数应不少于两次.最后一次熔炼稳定阶段的压强应不大于5Pa.自耗电极不应使用钨极氯弧焊焊接，可采用真空等离子焊接.原料中不得添 加回收料.
4.2化学成分
棒材的化学成分应符合表2的规定.化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定.
表2棒材化学成分
化学成分（质量分数）%韩号 主要成分 杂质不大于Ti AL Mo Zr s Fe c N H 单 其他元素 总和Ti75 余量 2 5~3 5 1 0~ 2.5 1 0~3 0 0 15 08'0 0 10 0 05 0 015 0 15 0 10 0 30
产品出厂时供方可不检验其他元素，需方要求并在合同中注明时可予以检测，Y含量质量分数应不大于0 005%.
4.3力学性能
棒材的室温力学性能在经热处理后的棒材本体或试样坯上测试，并符合表3的规定.
表3室温力学性能
直径或截面 抗拉强 断后伸 断面收 冲击吸收厚度 度R 规定塑性延伸 强度R 长率A 编率Z 能量 KV:mm MPa MPa % % J15~80 700 ≥630 >≥30 ≥47>80~200 670 ≥47
冲击吸收能量为一组三个冲击试样测试结果的算术平均值.允许其中一个试样的测试结果小于规定的平均值，但不得小于该平均值的70%.
4.4尺寸允许偏差
4.4.2棒材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内，定尺长度的允许偏差为0mm~15mm，倍尺长度还应计入棒材切断时的切口量，每一切口量为5mm.4.4.3棒材的两端应切平整，切斜应不大于5mm. 4.4.4棒材的弯曲度应不大于5mm/m.
4.4.1棒材以机加工或磨前表面供货，棒材的尺寸允许偏差应符合表4的规定.
表4尺寸允许偏差
直径或截面厚度 允许偏差mm mm15~20 ±0.4>35~50 >20 ~35 ±0.508~0 ±0 6 ±0 8>80~120 ±1 0>120~150 ±1.5>150~200 ±2.0
4.5β转变温度
棒材应按熔炼炉号提供β转变温度.
4.6超声检验
棒材应按GB/T5193的规定进行超声检验，验收级别符合表5规定.
表5超声检验验收级别
直径 验收级别mm15~120 A1120~200 A
4.7低倍组织
缺陷，也不应有目视可见的清晰晶粒. 棒材的低倍组织上不应有裂纹、气孔、金属或非金属夹杂物、宏观偏析、折叠和其他肉眼可见的治金
4.8显微组织
棒材的显微组织应是两相区加工产生的组织，无完整的原始β晶界，且符合以下任意一项要求：
a）在转变的β基体上分布着等轴a组织或（和）拉长α组织，且在原始β晶界上不存在连续的网状a组织；b）基体全部为等轴α组织或（和）拉长α组织，且在原始β晶界上不存在连续的网状α组织；c）在片状α组织上分布着不连续的、扭曲的晶界α.
4.9外观质量
棒材表面粗糙度Ra应不大于3.2μm，棒材表面不应有裂纹、折叠、重皮、缩尾及其他治金缺陷.棒材表面局部缺陷应清除，清理深度不应超过其尺寸允许偏差，清理深度与宽度之比应不大于1：8.
