中华人民共和国国家标准
GB/T 37459-2019
Jack-upjacking system installation requirement
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由全国海洋船标准化技术委员会（SAC/TC12）提出并归口
本标准起草单位：上海外高桥造船有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院、中国船舶工业集团公司第七八研究所.
本标准主要起草人：肖建威、马曙光、黄亦飞、赵建亭、包广峥、朱佳帅.
自升式平台升降装置安装要求
1范围
本标准规定了自升式平台升降装置（以下简称"升降装置”）的安装前准备、安装要求、安装过程和检验.
本标准适用于三角形、桁架式桩腿自升式平台齿轮齿条式升降装置的安装，其他型式升降装置可参照执行.
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
2.1
升降装置jacking system
安装在自升式平台桩腿和平台主桁交接处，使桩腿和平台作相对升降运动的机械装置. 见图1.
说明：
2-导向板； 1升降单元；3 升降基硅结构：止推垫片.
图1升降装置示意图
2.2
升降单元jackingunit
安装在升降基础结构内，与桩腿齿条相啮合执行相对运动的机构由马达、齿轮箱、刹车、小齿轮、轴承组成.
见图2.
说明：
1--轴承； 2--小齿轮：3--齿轮箱：4--利车：5-马达
图2升降单元示意图
2.3
导向板guiding plate
安装在自升式平台升降齿条通道上、下两侧，用于保证桩腿齿条与升降单元的有效啮合，为齿条提供导向作用的钢板.
2.4
升降基础结构jacking foundation strueture
安装在自升式钻井平台上桩腿与主体结构之间，作为升降单元、锁紧系统支撑的钢制箱型结构.
3安装前准备
3.1图样和技术文件
升降装置安装应准备下列图样和技术文件：
a）升降装置安装布置图：b）升降装置设备资料；d）焊接工艺程序等. c）升降基础结构机械加工图及加工前后精度报告：
3.2人员
3.2.1安装人员应熟悉相关图样及技术文件.3.2.2焊工、钳工、起重工应经过相关培训并持证上岗，具备相应资质.
3.3设备及工具
3.3.1用于升降装置安装的吊车应处于良好状态，起吊能力应满足安装要求.3.3.2安装工具包括：激光测角测距仪、千斤顶、手动盘车、扭力扳手、塞尺、手拉葫芦、专用液压拉人工具等，需计量的工具应在检定合格期内.
3.4安装条件
3.4.1安装设备及部件的型号、规格尺寸及性能参数应与设备资料保持一致.3.4.2升降基础结构焊接结束，焊缝应做焊接应力消除处理并检验合格.3.4.3升降基础结构机加工完成后，应满足以下要求：b）安装上下导向板平面的精度符合图样的规定. a）安装升降单元的轴承套管、轴承座孔的内径尺寸及粗糙度符合图样的规定；3.4.5升降基础结构上的腰线及中心线应标识完整.3.4.6导向板的尺寸应符合图样的规定.3.4.7升降单元轴承外径尺寸应与设备资料保持一致.3.4.8影响安装精度的焊接及火工矫正作业应全部结束.
4安装要求
4.1升降基础结构定位基准线的划线偏差应不大于1mm.
4.2升降基础结构搭载精度要求如下：
a）同一桩腿内3个升降基础位置应同时满足以下要求： 1）L=L=L=L（弦管间距）±5mm；2）弦杆间距差均不大于6mm，即：1L-L:1≤6mm；|L:-L |≤6mm：|L-L1≤6mm，见图3；3）高度偏差为土5mm.
说明：2-平台船体结构. 升降基结构：
图3升降基础结构位置度要求
b）升降基础结构垂直度满足技术文件要求.
4.3升降基础结构搭载时焊接应满足焊接工艺程序的要求，
4.4导向板间距应满足设计图样规定的要求，公差应控制在图4的要求范围内.
