中华人民共和国国家标准
GB/T 33964-2017
Wire rods for welding solid electrodes of atmospheric corrosion resisting steels
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准起草单位：首钢总公司、江苏沙钢集团有限公司、江苏永钢集团有限公司、天津大桥焊材集团、河北鑫宇焊业有限公司、冶金工业信息标准研究院.
本标准主要起草人：陈涛、宫翠、吴锦圆、李晓波、李典钊、金秋生、崔伟、陈延青、王杭安、王珍传、王森、任翠英、王玲君.
耐候钢实心焊丝用钢盘条
1范围
本标准规定了耐候钢实心焊丝用钢盘条的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、试验规则、包装、标志和质量证明书.
埋弧焊丝）的盘条. 本标准适用于制作耐候钢气体保护电弧焊和理弧自动焊用实心焊丝（以下分别简称为气保焊丝和
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安答比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光度法GB/T223.24钢铁及合金化学分析方法萃取分离-丁二酮肪分光光度法测定镍量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮孵重量法测定镍量 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.30钢铁及合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮肿Ⅲ分光光度法测定锆量GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.49钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯腾mA分光光度法测定稀土总量 GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定秘磷钼蓝分光光度法和锐磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁脂萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谐方法（常规法）GB/T12470-2003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T14981-2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高赖感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法GB/T22368低合金钢多元素含量的测定解光放电原子发射光谱法（常规法）YB/T081治金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3牌号表示方法
钢的牌号由代表“焊接用钢”的"焊"字汉语拼音首字母H（大写）、平均碳含量（质量分数）、主要合金元素和钢材冶金质量四部分组成，其中钢材治金质量中高级优质钢、特级优质钢分别以A、E表示，优质钢不用字母表示.
示例1：H08MnSiNiCa
号）号
示例 2：H08MnSiCrNiCuA
4订货内容
按本标准订货的合同应包含以下内容：
a）产品名称；b）标准编号；台前（3d）公称尺寸；e）尺寸、外形的精度级别；g）特殊要求. f）交货重量及数量；
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1盘条的尺寸、外形及允许偏差按GB/T14981-2009中B级或C级精度的规定执行，具体精度级别要求应在合同中注明，未注明时则执行B级精度规定.
5.2盘条应按实际重量交货，若供需双方在合同中无明确约定，则盘条的重量应符合GB/T14981一2009的规定.
6技术要求
6.1牌号和化学成分
6.1.1用于制作气保焊丝和理弧焊丝的盘条的牌号及其化学成分（成品分析）见表1和表2.本标准牌号与其他标准对照参见附录A.
明，也可以化学成分（熔炼分析）交货.
表1耐候钢气保焊丝用盘条牌号及其化学成分
序 尊号 化学成分（质量分数）/%号 C Si Mn P0.150 50 1 10 0 35~ 0 15~H10MnSiCrCu 0 12 0 90 1.70 0 025 0 020 0 65 0 45Ho8MnSiCrNCu 0 35 0 90- 0 20- 0 20 0.15-0 10 0 65 1.30 0 025 0 025 0 50 0.50 0 35Ho8MnSiCrNiCuA 0 10 0 35- 0 60- 0 025 0 020 0 30~ 0 20 0 150 60 1.20 0 60 0.50 0 35Ho8MnSiCrNiCuE 0 10 0 35- 1 20- 0 025 0 020 0 30~ 0 20 0 150 60 1 60 0 60 0.50 0 35H08Mn2CrNiSiCu 0 10 0 35 0 60 1 40- 1 80 0 025 0 020 0 30~ 0 90 0 20 0 80 0 15 0 350 50~ 1 00 0 50 0 10 0 15= 0 10 H10MnSiCrNiCuTi 0.12 0 90 1 80 0.025 0 020 08′0 0 80 0 45 ≤0 30 0 300 12 0 20~ 1.25~ 0 80~ 0 30~ 0 20~ TiZr V<≤0 03H10Mn2NiSiCuMo 0 60 1 80 0 010 0 010 ≤0 15 1 25 0 50 0 55 ≤0 10 A1≤0 10
