中华人民共和国国家标准
GB/T5169.21-2017/IEC60695-10-2:2014代替GB/T5169.212006
电工电子产品着火危险试验 第21部分：非正常热球压试验方法
Fire hazard testing for electric and electronic productsPart 21:Abnormalheat-Ball pressure test method
(IEC 60695-10-2:2014 Fire hazard testing-Part 10-2:Abnormal heat-Ball pressure test method IDT)
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
目 次
前言引言1范围 ... .规范性引用文件3 术语和定义试验方法概述45 装置6 试样7 状态调节8 试验程序试验结果的评估910 相关产品规范中应给出的信息11 试验报告.附录A（资料性附录） 球压试验和IS（）306维卡软化温度试验之间的关系附录B（资料性附录） 压痕深度法参考文献.
前言
GB/T5169《电工电子产品着火危险试验》山以下部分组成：第1部分：着火试验术语；第2部分：着火危险评定导则总则；一第5部分：试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则；一第9部分：若火危险评定导则预选试验程序总则；一第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法；第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法（GWEPT）；第12部分：灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性指数（GWFI)试验方法；第13部分：灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃温度（GWIT）试验方法；第14部分：试验火焰1kW标称预混合型火焰装置、确认试验方法和导则；一第15部分：试验火焰500W火焰装置和确认试验方法；第17部分：试验火焰500W火焰试验方法；一第18部分：燃烧流的毒性总则；第19部分：正常热模压应力释放变形试验；第20部分：火焰表面变延试验方法概要和相关性；一第21部分：非正常热球压试验方法；第22部分：试验火焰50W火焰装置和确认试验方法；第23部分：试验火焰管形聚合材料500W垂直火焰试验方法；一第24部分：着火危险评定导则绝缘液体；一第25部分：烟模糊总则；一第26部分：烟模糊试验方法概要和相关性；第27部分：烟模糊小规模静态试验方法仪器说明；一第28部分：烟模糊小规模静态试验方法材料；一第29部分：热释放总则；第30部分：热释放试验方法概要和析关性；一第31部分：火焰表面延总则；第32部分：热释放绝缘液体的热释放；第33部分：若火危险评定导则起燃性总则；第34部分：着火危险评定导则起燃性试验方法概要和相关性；一第35部分：燃烧流的腐蚀危害总则；第36部分：燃烧流的腐蚀危害试验方法概要和相关性；一第38部分：燃烧流的毒性试验方法概要和相关性；第39部分：燃烧流的毒性试验结果的使用和说明；一第40部分：燃烧流的毒性毒效评定装置和试验方法；第41部分：燃烧流的毒性毒效评定试验结果的计算和说明；第42部分：试验火焰确认试验导则；第44部分：首火危险评定导则首火危险评定.
本部分为GB/T5169的第21部分.
不部分按照GB/T1.1一2009给山的规则起卓.
本部分代替GB/T5169.21一2006《电.T电予产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验》，与GB/T5169.21一2006相比主要技术变化如下；
增加了术语和定义（见第3章）；
增加了温度测量装置的精确度要求（见5.5）；
增加了试验方法的类型.由原本只有验证性试验，增加了一类材料预选试验（见第6章、第8章，
2006年版第5章、第7章）；
修改了试验结果（凡痕）的观察方法（见8.4、8.5及图2.2006年版7.2及图2）；
一增加了对试验报告格式的规定（见第11章）；
增加了附录A"球压试验和ISO）306维卡软化温度试验之间的关系”（见附录A）；
一增加了附录B"压痕深度法”（见附录B）.
本部分使川翻译法等同采川IEC60695-10-2：2014《若火危险试验第10-2部分：非正常热球压试验方法》.
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
-GB/T308.1-2013滚动轴承球第1部分：钢球（ISO)32901:2008.NEQ）-GB/T5471一2008塑料热固性塑料试样的压塑（ISO295：2004.11DT）GB/T93522008塑料热塑性塑料材料试样的压塑（ISO293：2004，IDT）4-1:2006 IDT)GB/T16499一2008安全的编写及基础安全和多专业共用安全的应用导则（ncqIECGuide104:1997)GB/T20002.42015标准中特定内容的起草第4部分：标准中涉及安全的内容（ISO)/IEC
Guide51;2014.MOD)
本部分做了下列编辑性修改：
热球压试验方法》.
本部分由中国电器工业协会提出.
本部分负责起卓单位：中国电器科学研究院有限公司.
本部分参加起草单位：工业和信息化部电子第五研究所、珠海格力电器股份有限公司、威凯检测技术有限公司、中家院（北京）检测认证有限公司、跃华控股集团有限公司、上海金发科技发展有限公司、广东出人境检验检疫局检验检疫技术中心、宁波欧知电器科技有限公司、广东圆融新材料有限公司、中国电子技术标准化研究院、北京泰瑞特检测技术服务有限责任公司、深圳市计量质量检测研究院、无锡苏南试验设备有限公司、中国质量认证中心、东莞市越铧电子科技有限公司.
本部分主要起草人：揭敢新、张元钦、范凌云、刘岩、万程、吴倩、王朝圣、夏建盟、武政、柯赐龙、陈欣、李玉祯、高岭松、王朔南、倪公南、王瑞锋、李博文、李广斌.
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 5169.21 2006
引言
电1电子产品的设计都需考虑非正常热风险和潜在的非正常热危险.对元件、电路和产品的设计以及材料的筛选日的在于.在正常操作条件下，以及在合理可预见的异常使用、故障和失效时，将潜在的着火风险降低到可以接受的水平.IEC/TC89制定的IEC60695-1-10和IEC60695-1-11²一起为如何达到这H的提供了指导.
IEC60695-1-10和IEC60695-1-11的首要日的是为以下行为提供指南：
a）防止带电部件引发起燃；
b）如果发生起燃，则将着火限制在电工电子产品外壳内.
次要目的是将火焰蔓延至产品外部的范用降到最低，以及将如热、烟、毒性和/或腐蚀性的燃烧流的有害影响降到最低.
涉及电1电子产品的火灾也可能因非电的外部引燃源引发.总体风险评估宜考虑这一因索.
本部分描述了种在烘箱小使用压力球评估聚合材料负重时的软化和材料流动性试验方法.本方法川于测量、描述和分级材料在可控实验室条件下对高温的反应.其可评估可能会暴露于过热应力下的产品所用材料；也可评估成品所用材料.本部分不能单独用于描述或评估材料、产品或组件在实际着火条件下的着火危险或着火风险.然而，本试验的结果可作为考虑到因素的着火风险评估的要素，
本部分可能涉及具有危险性的材料、操作和设备.其目的不是为了解决与其有关的安全性问题.本部分使用者在使用本部分前，宜建立适当的安全和健康措施，并确定其适用性和局限性.
