中华人民共和国国家标准
GB/T36054-2018
浮法玻璃拉边机
Toprollerof floatglass
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国建筑材料联合会提出.
本标准由全国建材装备标准化技术委员会（SAC/TC465）归口.
本标准负责起草单位：中国建材国际工程集团有限公司、洛阳中冶重工集团有限公司.
本标准参加起草单位：中国建材机械工业协会、盐城工学院、蚌埠凯盛工程技术有限公司、秦皇岛开发区华耀机电开发有限公司、中材装备集团有限公司.
本标准主要起草人：彭寿、邢宝山、杨培广、张亚楠、陈德军、张仰平、刘锐、夏鹏华、卢佩庆、郑纤秀、刘平成、刘江彦、东朝莉、蔡中杰.
浮法玻璃拉边机
1范围
本标准规定了浮法玻璃拉边机（以下简称拉边机）的术语和定义、型式、型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于0.15mm~25mm浮法玻璃工艺的拉边机.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB2894安全标志及其使用导则GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T13306标牌 GB/T14048.1低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T16754机械安全急停设计原则GB/T19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GB/T20641低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB/T26336工业通信网络工业环境中的通信网络安装GB50235-2010工业金属管道工程施工规范GB50435-2016平板玻璃工厂设计规范JC/T402-2006水泥机械涂漆防锈技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
拉边机toproller
设置在浮法玻璃锡槽两侧辅助玻璃成型的装备包含拉边机的旋转、进出锡槽行走、水平摆动、升降、下压、快速拍起机构及电气控制系统.
3.2
拉边杆shaft
咬合在玻璃带边部. 包含拉边机旋转，由双层冷却循环回路、转轴及转轴传动组成的杆状部件，转轴前端设置的拉边轮
4型式、型号与基本参数
4.1型式
拉边机分为悬挂式（G）和落地式（L）两种.
4.2型号
型号表示方法如下：
示例1:控边轮外径Φ240mm-进出锡槽行走行程3700mm的浮法玻璃控边机标记为：
示例2：控边轮外径Φ180mm.进出锡槽行走行程2300mm的浮法玻璃控边机标记为：
落地式浮法玻璃控边机 GB/T 360542018 1.I. 180 × 2 300
4.3基本参数
拉边机的基本参数应符合表1的规定.
表1拉边机基本参数
项目 基本参数进出锡槽行走行程/mm 2 300 ~3 700拉边轮外径/mm 180~240拉边轮线速度范围/（km/h) 0~1 5注：其他技术参数的拉边机可按用户要求进行设计制造
5要求
5.1基本要求
5.1.1拉边机产品应符合本标准的要求，并按规定程序批准的设计图样、技术文件和技术规范制造.5.1.2机械加工面的未注公差值的极限偏差应符合GB/T1804-2000中m级的规定，非机械加工面的未注尺寸公差值的极限偏差应符合GB/T1804-2000中c级的规定.5.1.3机械加工的未注形状和位置公差值不应低于GB/T1184-1996中K级的规定. 5.1.4焊接结构件的一般尺寸公差应符合GB/T19804-2005中的B级、形位公差应符合GB/T19804-2005中的B级规定.5.1.5拉边机的数据通讯应采用工业现场总线，网络安装应符合GB/T26336要求.5.1.6控制柜壳体应符合GB/T20641的规定.5.1.7控制柜内元件应符合GB/T14048.1的规定. 5.1.8使用条件：2
a）使用环境温度应在5C～60℃范围内.b）供电电源波动范围，电压为土10%，率为士5%.c）拉边杆冷却水的水质应符合GB504352016中12.2表12.2.1的规定.d）拉边杆冷却水的水压应符合GB50435-2016中12.2.1的第5条规定.
5.2整机性能要求
5.2.1拉边机基本参数应符合4.3的规定.5.2.2拉边机应具有自动、手动操作功能：其自动控制时各运动采用人机界面HMI或上位机电脑PC5.2.3拉边机的拉边轮线速度范围内，径向跳动值应不大于0.2mm 进行操作，宜具有远程诊断，生产数据共享功能.5.2.4拉边机的拉边轮线速度范围内，拉边轮前端面跳动值应不大于0.3mm.5.2.5拉边机的拉边轮线速度，误差应不大于0.1%.5.2.6拉边杆进出锡槽行走运动，重复定位误差值应不大于1mm，5.2.8拉边杆下压运动，重复定位误差值应不大于0.5mm. 5.2.7拉边杆水平摆动运动，重复定向误差值应不大于12”.5.2.9拉边杆冷却水进出水温差应在5℃～10C范围内.
5.3装配要求
5.3.1外购、外协件应符合相关标准、图纸或技术协议的要求，并附有合格证. 5.3.2拉边杆通水工作状态整体无泄漏.5.3.3拉边机各部件装配成整机后，进出行走轨道梁中心线与拉边杆中心线在水平面上的投影，平行度应不大于2mm，
5.4安全要求
5.4.1人体易接触的外露运动部件有防护装置，应符合GB/T8196的规定.5.4.2安全标志应符合GB2894的规定.5.4.3拉边机各运动机构应设置机械限位.5.4.5机械电气安全应符合GB5226.1的规定，绝缘电阻按标称电压应不小于1000Ω/V. 5.4.4拉边机设置急停装置，应符合GB16754的规定.5.4.6拉边机运行时的噪音应不大于85dB（A）.
5.5外观要求
5.5.1涂漆防锈应符合JC/T402-2006中4.7和4.8的规定.5.5.2外露的管、线应排列整齐、安装牢固，不应与有相对运动的零部件接触.
5.6空运转要求
5.6.1各机构、控制系统运行平稳、准确，运转时应无异常声响和振动. 5.6.2轴承温升应不大于35K，最高温度应不大于70℃.
6试验方法
6.1整机性能试验
6.1.1对于5.2.1，进出锡槽行走行程和拉边轮外径，用精度1mm的量具检测；拉边轮线速度最大值，
