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T/FSI 187-2025 一次成型低挥发份液体硅橡胶.pdf

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文档分类:团体标准
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一次成型低挥发份液体硅橡胶

one-stage processing and low-volatile LSRDimethyl vinyl chlorosilane

前言

文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任. 本文件由中国氟硅有机材料工业协会提出.本文件由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会归口.本文件起草单位:浙江新安化工集团股份有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、东莞市正安有机硅科技有限公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司.本文件主要起草人:舒莺、陈丽云、刘芳铭、刘海峰、陈敏剑、邢维奇、叶红富.

一次成型低挥发份液体硅橡胶

范围

本文件规定了一次成型低挥发份液体硅橡胶的技术要求,描述了相应的试验方法,并规定了试验规则、标志、包装、运输和贮存等要求.

本文件适用于以乙烯基硅油、白炭黑、含氢硅油、助剂为原料,通过捏合、研磨、搅拌等工艺,制成的一次成型低挥发份液体硅橡胶.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 文件.

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T533-2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T6038橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序 GB/T36804液体硅橡胶分类与系统命名法

3术语和定义

低挥发份的定义:在热处理(200C下4小时)时,挥发性有机物(V0M)限值0.5%.

4分类和命名

4.1分类

一次成型低挥发份液体硅橡胶按硫化后的邵尔硬度进行分类:

a)25级---硬度为25ShoreA;b)30级---硬度为 30 ShoreA; c)40级---硬度为 40 ShoreA:d)50级---硬度为 50 ShoreA;e)60级---硬度为 60 ShoreA;f)70级---硬度为70ShoreA.

4.2型号命名法

一次成型低挥发份液体硅橡胶的牌号命名依据GB/T36804,采用液体硅橡胶代号、产品组分、硫化机理代码、硬度等四个组符号表示.

具体牌号命名示例:

图1一次成型低挥发份液体硅橡胶型号命名方法

5 技术要求

5.1外观

半透明状无明显可见杂质黏稠液体.

5.2硫化胶性能

一次成型低挥发份液体硅橡胶硫化后的胶料性能应符合表1的规定.

表1技术要求

指标项目 LQ-2-PA 25A LQ-2-PA 30A LQ-2-PA 40A LQ-2-PA 50A LQ-2-PA 60A LQ-2-PA 70A硬度(Shorc A) 31±3 41±3 50±3 60±3 68±3密度(gcm²) 1.07-1.11 1.09-1.12 1.10-1.13 1.10-1.13 1.11-1.15 1.12-1.16拉伸强度/(MPa) ≥60 6.5 ≥7.5 ≥8.0 ≥8.5 ≥80拉断伸长率/(%) ≥700 059 005 ≥450 400 0撕裂强度/(kN/m) ≥11 ≥13≥25 ≥27挥发份(200°C,4h)/(%) ≤0.5 5°03 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5

6 试验方法

6.1外观检查

自然光线下目视检查.

6.2硫化后的胶料性能

试验样品的制备应按附录A的规定进行.

6.2.2试样的调节

按照GB/T2941调节试样,调节温度为23C土2C,相对湿度为50%土10%,调节时间不小于16h.

6.2.3硬度

按照GB/T531.1进行测定,采用邵A硬度计.

6.2.4密度

按照GB/T533-2008方法A进行测定.

6.2.5拉伸性能

(50±10) %

6.2.6撕裂强度

按照GB/T529进行测定,采用直角型试样.

6.27挥发份

按照附录B测定.

7试验规则

7.1出厂检验

出厂检验项目应包括:外观、硬度、密度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、挥发份.

7.2组批和抽样

以相同原料、相同配方、相同工艺生产产品为一批,其最大组批量不超过2000kg.每批随机抽0.5kg样品.

7.3合格判定

不合格项进行复验.复验结果符合要求,则该批产品合格:如复验结果仍不符合要求,则该批产品不合格. 检验项目符合第5章要求,则该批产品合格.若检验结果有任一项不符合时,允许加倍抽样对

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

产品或包装表面应至少标明下列信息:a)制造商名称(或商标)及地址:b)本文件编号:c)产品名称:d)牌号:e)批号: f)制造日期:g)净重或净容量.

8.2包装

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