TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T2635-1995 全长淬火钢轨技术条件 1995一03一10发布 1995—09—01实施 中华人民共和国铁道部发布 29353 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T2635-1995 全长淬火钢轨技术条件 1.主题内容与适用范围 本标准规定了全长淬火钢轨的技术要求、试验方法、检验规则. 本标准适用于U4 UiMn材质的50~75kg/m钢轨轨头表面全长淬火，其它钢种按合金 元素与含碳量范围参考执行. 2引用标准 GB223 钢铁及合金化学分析方法 GB228 金属拉伸试验方法 GB230 金属洛氏硬度试验方法 TB/T2341.2~ 4.50~75kg/m钢轨型式尺寸 TB/T2344 43~75kg/m钢轨供货技术要求 3材质与工艺要求 3.1用于淬火的钢轨必须符合TB/T2341和TB/T2344的规定. 3.2严重锈蚀的钢轨不得进行淬火. 3.3严格控制确定的工艺参数，按操作规程进行淬火. 4技术要求 4.1钢轨轨头淬火层（以下简称淬火层）形状应呈帽形，见图1所示. 图1淬火层形状与深度 中华人民共和国铁道部1995一03一10批准 1995—09一01实施 29355 1 TB/T2635-1995 钢轨淬火层深度是指加热到奥氏体化的深度，在横断面试样浸蚀呈黑色的区域测量，以 a b c表示，见图1所示，图中：a≥15mm b和c≥10mm 42淬火层硬度从表面向内部均匀过渡，硬度测试部位见图2.规定测点的硬度值应符合表1 的规定. 表1 测点位置 A2 B2 C2 A4 B5 C5 钢号及含 U7 C≥0.74 C<0.74 碳量 (%) C30.71 C<0.71 硬度值(HRC) 37~42 34-42 ≥32.5 (HB) (341~391) (314~391) (302) 注：测点不得大于HRC42. 30 30 AI CI B5 A4 C5 工 图2硬度测试图 图中，第1点距表面3mm 其余点间距3mmH为轨头高度 4.3在同一根钢轨上，淬火层纵向硬度应均匀，其波动值不大于HB30. 44淬火层金相组织应为细片状珠光体，允许有少量铁素体，不得有马氏体及贝氏体. 4.5淬火层的拉伸性能应符合表2的规定. 表2 钢号及含碳量 U74 C0.74 C<0.74 % U71Mn C0.71 C<0.71 a(MPa) ≥1177 ≥1079 do.(MPa) ≥784 ≥686 83(%) 310 (%) ≥30 4.6淬火钢轨应按表3规定进行落锤试验.试样长度不小于1.3m 表面不得有缺陷，经打击 2 ...
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