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SH 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T0099.6-2005代替SH/T0099.6-92
乳化沥青与水泥拌和测定法 Determinationofcementmixingofemulsifiedasphalt
2005-11-28发布2006-06-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
SH/T0099.6-2005
前言 本标准修改采用美国材料与试验协会标准ASTMD244-00《乳化沥青试验法》第46章~52章《水 泥拌和》（英文版），对SH/T0099.6一92《乳化沥青与水泥拌和测定法》进行修订。
本标准代替SH/T0099.6一92《乳化沥青与水泥拌和测定法》。
为了适合我国国情，本标准在采用ASTMD244-00第46章~52章时进行了技术性修改，所修改 的条款用垂直单线标识在其所涉及的条款的页边空白处。
本标准与ASTMD244-00第46章~52章的主要差异如下： 一一将ASTM编排格式修改为符合我国标准的编排格式，并在语言文字上进行了编辑性修改； 一将符合规范C-150Ⅲ型普通硅酸盐水泥修改为我国普通硅酸盐水泥32.5级、42.5级； 将乳化沥青试样量100mL修改为100g； 增加了筛上剩余物的计算公式。
本标准与SH/T0099.6一92《乳化沥青与水泥拌和测定法》的主要差异如下： 一将筛上剩余物在烘箱中干燥的温度由原来的105℃～110℃修改为163℃±1℃，干燥时间由 原来的2h修改为1h，并增加了恒重过程； 一增加了精密度要求。
本标准由中国石油化工集团公司提出。
本标准由中国石油大学（华东）重质油研究所技术归口。
本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司胜利炼油厂。
本标准主要起草人：朱传荣、姚德宏、裴建军。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： SH/T0099.6-92。
SH/T0099.6--2005
1范围 1.1本标准规定 分级。
1.3本标准适用于满定慢凝型乳化沥青与水泥拌和而不破乳的能力。
1.4本标准未涉别有关使用的安全规定，标准使用者有责任在使用前制定合适的安全规 2规范性引用文件 的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件一其随后 的修改单（本包哲勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可便这些文件的最新版本。
凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本 994乳化沥青蒸发残留物测定法 35999硅酸盐水泥，普通硅酸水泥
CH 过乳化沥青试样与警通硅酸盐水泥及水在规定条作下摔和，拌和物经过筛层 剩余物出剩余物占水泥和乳化沥青蒸发残留物总量的百分数，表示慢凝型乳化水泥拌 和面乳的能力 仪器 4.1孔径0.18mmMICAL 4.2金：内径76.2mm，高20mm，孔径1.4mm 4.3拌和容器：容量为500mL左右的有柄钢。
4.4搅择械算径13mm的圆头金属磷或玻璃梓。
4.5量筒：睿100mLo 4.6天平：最大称量500g，感量0.1g 4.7秒表。
4.8金属盘。
4.100普通硅酸盐水CB175-1999要求的32.5级或42.5级 PRESS 4.11蒸馏水。
5试验准备 5.1将金属盘和孔径1.4mm的金属筛用蒸馏水冲洗干净，烘于后分别称准至0.1g。
5.2普通硅酸盐水泥用孔径0.18mm的标准筛过筛。
5.3制备蒸发残留物含量为55%的乳化沥青试样：根据乳化沥青蒸发残留物含量的大小，用蒸馏水 稀释，使其蒸发残留物含量为55%。
SH/T0099.6-2005 6试验步骤 6.1称取过筛的水泥50g±0.1g，置于拌和容器内。
6.2拌和试验在温度为25℃左右的环境中进行。
称取制备好的乳化沥青试样100g±0.1g倾入拌和容 器内的水泥中，立即用搅拌棒以60r/min的速度作圆周运动，搅拌1min后，立即加人150mL蒸馏水， 继续搅拌3mino 6.3将搅拌后的拌和物倒人称量过的孔径1.4mm金属筛内，用蒸馏水反复冲洗拌和容器和搅拌棒， 洗液一并过筛，直至拌和容器和搅拌棒冲洗干净。
然后在约152mm的高处倾倒蒸馏水冲洗筛子直至 滤出液透明为止。
6.4将孔径1.4mm金属筛放入称量过的金属盘中，置于163℃±1°C的烘箱中干燥1h，取出冷却至室 温，然后称重，重复干燥、称重过程，直至最后质量变化不超过0.1g。
7计算与试验报告 7.1计算
m3+m4 式中： X-筛上剩余量，%； mo金属筛、金属盘及剩余物总质量，gi m-金属筛质量，g； m2金属盘质量，g； ms-水泥用量，g； m4100g乳化沥青蒸发残留物含量，g。
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