GB/T28439-2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。
本标准由全国信息技术标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:杭州天地数码科技有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公司、北京斯泰博环保 科技有限公司、北京博通恒星化工新材料有限公司、山东新北洋信息技术股份有限公司、山东华菱电子 有限公司、安妮股份有限公司、河南焦作市卓立烫印材料有限公司、山东省曲阜市玉樵夫办公耗材有限 公司、中国电子技术标准化研究所、中国计算机行业协会耗材专业委员会。
本标准主要起草人:潘浦敦、丁立新、谢党、陈国刚、显鹤鸣、许秀峰、王永华、姜天信、孙华刚、薛岩、 张振宇、高本强、郑洪仁、龚滨良、张慧军。
GB/T 28439-2012
热转印色带通用规范
1范围
本标准规定了热转印色带的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。
本标准适用于以热转印成像方式为工作原理的热转印打印机色带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件。
GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T6543一2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T18348一2008商品条码条码符号印制质量的检验 GB/T18455-2010包装回收标志 GB/T28165一2011热打印机通用规范 SJ/T11363一2006电子信息产品中有毒有害物质的限量要求 SJ/T11364一2006电子信息产品污染控制标识要求 SJ/T11365一2006电子信息产品中有毒有害物质的检测方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 热转印色带thermaltransferribbon;TTR 由带基(如PET膜)和其表面涂布的热转印涂层以及其他辅助涂层组成,打印过程中通过热打印头 的发热体加热,使油墨层熔化转印到媒体上。
3.2 热转印涂层thermaltransferlayer 涂布于热转印色带上的能够通过加热转移到媒体上的功能性涂层,主要由着色剂、热熔融性材料和 助剂等组成。
3.3 媒体medium 热转印打印过程中用于接受热转印色带成像物质形成影像的材料,一般为纸张或合成材料。
3.4 印迹printing image 热转印色带上的热转印涂层成像材料熔融转移至媒体上的痕迹。
1
GB/T 28439-2012 3.5 色密度density 印迹的反射色密度值。
3.6 分辨率resolution 打印后单位长度上能够清晰分辨的最多像素点数。
注:单位为点数/毫米(dots/mm)或者点数/英寸(dpi)。
3.7 打印速度print speed 单位时间内打印输出的媒体长度。
注:单位为毫米/秒(mm/s)、英寸/秒(ips)或者页/分钟(p/min)。
3.81
图像密度不均匀性non-uniformityofimagedensity 不同位置但具有相同密度的图像,经打印后所产生的色密度不均匀程度。
4分类 4.1用途 按用途分为:传真色带、条码色带、条幅色带和热打码色带4类。
4.2颜色 按照色带颜色可分为黑色、白色和其他颜色色带。
4.3涂层成分 按照热转印涂层成分可分为通用型蜡基热转印色带、增强型蜡基热转印色带、蜡/树脂混合基热转 印色带、树脂基热转印色带。
5要求 5.1使用和贮存的环境条件 使用和贮存的环境条件见表1。
表1使用和贮存的环境条件 温度相对湿度 使用环境条件5℃~35℃45%~85% 贮存环境条件-5℃~40℃20%~85% 大气压86 kPa~106 kPa
5.2外观 5.2.1涂层均匀,不应有皱纹、断裂和影响打印质量的疵点。
5.2.2色带卷轴的两端面应平整。
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