粉煤灰综合利用 2016 NO.1 FLYASHCOMPREHENSIVEUTILIZATION 试验与应用 钢渣浸水陈化处理时间分析研究* Research on the Time of the Steel Slag Soaking in Water in the Process of Aging Treatment 邹浩娜，冯勇 （新疆农业大学水利与土木工程学院，乌鲁木齐830052） 摘要：将钢渣按粒径不同分为7组，利用蒸馏水对钢渣进行浸泡，浸水温度控制在常温（25℃±2℃）下。
通过测试 浸水溶液的PH值变化，来分析钢渣中f-CaO、f-MgO析出情况，从而判断不同粒径钢渣浸水陈化所需的时间。
试验结果 表明，钢渣粒径越大，比表面积越小，陈化所需要的时间就越短。
粒径在4.75mm以上的钢渣在水中浸泡大约4天时间就 可以陈化达到稳定；粒径小于4.75mm的钢渣所需陈化的时间就比较长，从数据上分析，至少需要12天时间才能基本保 持陈化稳定。
关键词：钢渣；粒径；浸水陈化法；陈化处理时间 中图分类号：TF534.1文献标识码：A 文章编号：1005-8249(2016)01-0024-03 钢渣是钢铁企业在冶炼钢铁的过程中产生的一种本、简单方法对钢渣进行陈化处理，减少其中含有的 工业废渣。
在美国和日本等发达国家钢渣的利用率几f f-CaO和f-MgO，让钢渣替换天然骨料利用变为可能。
乎达到了100%[1.2)，在欧洲钢渣的利用率也达到了 本文对不同粒径的钢渣进行常温（25℃±2℃）浸水处 65%以上3。
直到2013年为止我国的钢渣利用率仅 理试验研究，通过钢渣浸泡在蒸馏水中溶液PH值的 仅才达到20%左右，这一方面是因为我国对钢渣的 变化来分析不同粒径钢渣陈化处理所需的时间长短， 研究利用起步较晚，另一方面也是因为钢渣自身 为钢渣大规模再利用积累试验数据。
：f-CaO和f-MgO含量较高，导致其结构体积安定性不 良，使钢渣的利用变得困难6。
钢渣中的RO相是非 1原材料 活性的稳定相，因此降低钢渣中f-CaO、f-MgO的含量 钢渣：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司炼钢工业 是解决钢渣体积安定性不良的关键”。
对于钢渣陈 废渣，粒径19mm以下，表观密度为3373kg/m”，吸水 化处理的研究，学界比较倾向于改善炼钢工艺、优化钢 率为1.9%。
其化学成分见表1。
渣处理工艺、陈化处理方法、碳酸化处理方法和掺加硅 试验用水：蒸馏水。
灰等矿物掺合料的方法。
其中对钢渣进行浸水陈 表1钢渣的化学成分（质量百分数）/% 化、蒸汽陈化和蒸汽加压陈化是最简单的处理方法，但 是蒸汽陈化和蒸汽加压陈化进行钢渣陈化的成本较 高，不适用于较大规模量钢渣陈化。
为了能够用低成 试验器材：PH值测试仪为PHB-10型笔式PH 计；1000mL烧杯7个；塑料保鲜膜。
“基金项目：新疆维吾尔族自治区2015年自然科学基金项目“钢渣 替换部分天然骨料应用于地铁盾构圆管片制备的关键技术研究” 2试验过程及结果 (2015211A018)。
第一作者：邹浩娜（1991~），女，硕士研究生，主要从事新型建筑材 2.1钢渣浸水陈化试验原理 料研究。
E-mail:1554258651@qq.o 钢渣浸泡在蒸馏水中，f-CaO、f-MgO会随着浸泡 通讯作者：冯页（1971-），男，教授，工学博士，主要从事土木工程 时间增长慢慢从钢渣中析出并溶解到水中。
溶解到水 施工、管理及新型建筑材料研发工作。
E-mail：471866129@。
收稿日期：2015-08-29 中的CaO、MgO与水反应生成Ca（OH)、Mg（OH)2，使 .2. 万方数据
粉煤灰综合利用 FLYASHCOMPREHENSIVEUTILIZATION 2016 NO.1 试验与应用 径的钢渣陈化速度的快慢。
当溶液PH值稳定到一定钢渣由于其比表面积小，内部结构比较密实，f-CaO被 时期后，由于空气中的CO2溶解于水中与Ca（OH） 牢牢包裹在里面很难析出，所以粒径大的钢渣就很容 易陈化达到稳定。
相互反应生成不溶于水的碳酸盐，造成水溶液PH值 (3)在浸泡到第4天时，溶液PH值均有不同程度 又逐渐下降。
2.2试验方法 的下降，考虑到钢渣浸泡一段时间后溶液会达到饱和， 为便于对比分析，取粒径为19mm~16mm、16mm 试验在第6天时进行了一次换水，将溶液中500g混合 ~13.2mm、13.2mm~9.5mm、9.5mm~4.75mm、4.75mm~ 液用蒸馏水替换出来，19mm~16mm、16mm~13.2mm、 2.36mm、2.36mm~1.18mm、<1.18mm的钢渣各300g共 13.2m...
