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前言
本规范由中国船舶工业集团有限公司提出。
本规范出中国船舶工业综合技术经济研究院归口。
本规范起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、射阳远洋船舶机械科技有限公司、中国船舶 工业集团公司第708研究所、海军驻南京地区航天机电系统军代表室。
本规范主要起草人：祁超、吴忠明、闻亮、竺小龙、王琼、王卉隽、沈华栋、彭江丰、潘良高。
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舰船用小艇快速脱挂钩装置规范
1范围 本规范规定了规船用小艇快速脱挂钩装置（以下简称脱挂钩装置）的要求、质量保证规定、交货准 备及说明事项。
本规范适用于舰船用的各类工作艇、救生艇、教助艇、交通艇等配套的快速脱挂钩装置的设计、制 造、试验和验收。
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内客）或修订版均不适用于本规范，然面，鼓励根据本规范达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 13306标牌 GB/T 13406-1992吊艇架装置技术条件 GB/T20878-2007不锈锅和耐热钢牌号及化学成分 GJB3872装备综合保障通用要求 GJB9551-2018水面舰船用快速收放艇装置规范 3要求 3.1尺寸 3.1.1脱挂钩装置结构示意图见图1，结构尺寸宜按表1规定。
3.1.2机械加工未注线性尺寸公差应符合GB/T1804-2000中m级的规定。
机械加工未注形状和位置 公差应符合GB/T1184-1996中K级的规定。
表1脱挂钩装置结构尺寸表 序号额定负裁总体尺寸维体定位槽连接螺栓吊钩定位钩板重量 kV mn n m kg 12012
25525×840450×26026×87×89108×25×6490 3020×35 435130×28×80 540620×900500×265X1675×30× 120≤120 645130×30×80 750 855785×950560×27525×4086×32×16506×0×91≤160 960
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2 3.
--定位钩板：2-联动轴板：3-定位槽：4--维体：5--连接螺栓：6侧板： 7话动销：8中间轴：9吊环：10钢索组件：11--支承销 图1脱挂钩装置结构示意图 3.2重量 脱挂钩装置的重量不大于表1的规定。
注：脱挂钩装置总重量不包括钢索。
3.3外观质量 脱挂钩装置的外形应平整，无压伤、凹凸不平和结构歪斜等缺陷。
3.4标志 脱挂钩装置上设置铭牌应符合GB/T13306的规定。
铭牌应采用黄铜或不锈钢等耐腐蚀材料制作，不 应用铝材制作。
铭牌上应标明下列内容： a）产品的名称； b）产品的型号： c）主要技术参数； d）制造厂名、制造日期和出厂编号。
3.5材料 脱挂钩装置的主要零部件材料宜按表2规定。
也可选用力学性能不低于表2规定的材料，材料合格后 方可投产。
表2主要零部件材料 零件名称材
材料名称材料牌号 吊环、支承销、中间轴、活动 销、连接螺栓、定位钩板、侧不锈钢00Cr17i14Mo2GB/T 20878-2007 板、联动轴板、锥体
3.6设计与结构 3.6.1总则 脱挂钩装置应能在设定的补偿张力下快速完成小艇快速脱离与挂钩： 2
CB 20695-2020 a）脱钩时，通过脱钩在重力作用下白动从钢索吊环中滑落，实现小艇快速分离： b）挂钩时，套入吊环，关上脱钩扳手，使脱钩锁紧，实现小艇收回操作。
3.6.2设计参数 脱挂钩装置主要设计参数见表3。
表3脱挂钩装置主要设计参数表 序号额定负裁收放速度钢索直径脱钩张力补偿速度钢索最小破新负荷 kN m/ain kV m/nin k% 330 5400~485~10100~200 750 960 3.6.3设计要求 脱挂钩装置设计要求如下： a)结构设计应满足GB/T13406-1992及GJB9551-2018的要求： b）脱挂钩装置结构型式采用脱钩和内锥体组合结构，由圆板、侧板、联动轴板、定位轴、组合连 接把手及钢索组件等组成。
脱挂钩装置应与快速收放艇装置连接部件相适应： c）圆板、侧板、联动轴板、钢索组件等受力件最小安全系数应为6。
3.7性能 3.7.1强度 脱挂钩装置的吊钩、脱钩部件依据GB/T13406-1992中5.1的要求，应能承受2.2倍额定负载的拉力， 保持5min，不应有永久变形或裂纹等任何损坏和失效。
3.7.2负载 脱挂钩装置的额定负载要求如下： a）脱挂钩装置在额定负载、收放速度、波浪补偿状态下进行起吊、下放小艇负载试验，锁紧控制 可靠： b）脱挂钩装置以额定负载及收放速度在小艇接触水面时波浪补偿状态下进行收放小艇脱挂钩试 验，脱挂钩应顺利平稳。
3.7.3超载 脱挂钩装置的超载要求如下： a)脱挂钩装置在收放速度、波浪补偿状态下，以1.1倍额定负载进行起吊、下放小艇超载试验， 锁紧控制应可靠： b）脱挂钩装置以收放速度及1.1倍额定负载在小艇接触水面时波浪补偿状态下进行收放小艇脱挂 钩试验，脱挂钩应顺利平稳。
3.8倾斜和摇摆 3.8.1倾斜 脱挂钩装置的倾斜收故要求如下： a)脱挂钩装置在横倾20°纵倾10°条件下，在收放速度及波浪补偿状态下以1.1倍额定负载进行 起吊、下放小艇试验，锁紧控制应可靠：
CB 20695-2020 b）脱挂钩装置在横倾20°纵倾10”条件下，以收放速度及1.1倍额定负载在小接触水面时波浪 补偿状态下进行收放小艇脱挂钩试验，脱挂钩应顺利平稳。
注：特殊情况下应能满足规船专用倾斜要求。
3.8.2摇摆 脱挂钩装置的摇摆收放要求如下： a)脱挂钩装置以额定负载、收放速度在横摇0°~20°，摇摆周期3s~14s：纵摇0~10°， 摇摆周期4s~10s条件及波浪补偿状态下进行起吊、下放小艇试验，锁紧控制应可靠： b）脱挂钩装置以额定负载、收放速度在横摇0”～20°，摇摆周期3s~14s：纵摇0°～10”， 摇摆周期4s~10s条件及在小艇接触水面时波浪补偿状态下进行收放小艇脱挂钩试验，脱挂钩 应顺利平稳。
注：特殊情况下应能满足规船专用摇摆要求。
3.9可靠性 脱挂钩装置的平均故障间隔次数应不少于500次。
3.10维修性 脱挂钩装置的平均修复时间（MTTR）应不大于2h。
3.11保障性 应根据GJB3872的规定开展保障性工作。
具体要求如下： a）脱挂钩装置的操作使用和维修人员应经过培训并达标，培训教材的编制应符合相关规定： b）脱挂钩装置交付时应配置随机备件，种类和数量应满足舰员级维修使用要求： c)脱挂钩装置交付时应提供技术说明书、使用说明书和维修说明书等随机文件。
3.12安全性 脱挂钩装置应有保险销，防止误操作，并设置安全操作警示牌。
4质量保证规定 4.1检验分类 本规范规定的检验分类如下： a)鉴定检验： b）质量一致性检验。
4.2鉴定检验 4.2.1检验时机 有下列情况之一时，应进行鉴定检验： a）新产品首次投产或定型： b）转厂生产的首制产品； c）产品停产5a及以上后恢复生产： d）产品设计、结构、材料或工艺有重大变动，足以影响产品性能或质量： e）质量一致性检验与上次鉴定检验有较大差异： f)主管检验机构有要求。
4.2.2检验项目和顺序 脱挂钩装置鉴定检验的项目和顺序见表4。
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