中华人民共和国国家标准
GB/T 37561-2019
Standard practice for de-agglomeration of refractory metal powders andtheir pounds prior to particle size analysis
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由中国有色金属工业协会提出.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
本标准起草单位：株洲硬质合金集团有限公司、安泰天龙（天津）钨钼科技有限公司、崇义章源钨业股份有限公司、深圳市注成科技股份有限公司、中南大学、广东省工业分析检测中心.
本标准主要起草人：张卫东、彭字、梁鸿、章秋霖、郭雪琪、曾洁、张越、周鹏.
难熔金属及其化合物粉末在粒度 测定之前的分散处理规则
1范围
本标准适用于钨、钼、徕、钮及碳化钨等难熔金属及化合物粉末的分散处理，其他的金属粉末（或碳 本标准规定了难熔金属及其化合物粉末在粒度测定之前的分散处理规则.化物、氮化物）也可参照本标准进行分散处理.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T19077粒度分析激光衍射法
3方法提要
3.1将待分散的粉末置于一定规格的研磨瓶中并放入适量研磨棒，置于研磨机上，在一定条件下进行研磨.在剪切力的作用下，团聚颗粒分散成原始颗粒，且不会引起颗粒过度破裂.
制备.但如果对团块粒度尺寸（研磨态和供应态）未做要求，则不应使用本方法.
注：本方法在研分敏时并不能保证粉末颗粒不发生碎裂，某些颗粒仍会发生碎裂，但本方法可提供可靠的分散效果，
4设备
4.1研磨瓶
4.1.1平底钢化离心瓶
内径60mm，容积250mL.总高140mm.
4.1.2不锈钢瓶
内部尺寸：直径60mm，高80mm：外部尺寸：直径70mm，高90mm，瓶内壁表面粗糙度Ra应不大于0.63 μm.
4.2研磨棒
研磨棒采用钨棒，钨棒长75mm±3mm，直径4.0mm土0.3mm，表面粗糙度Ra应不大于0 63 μm
4.3研磨机
研磨机应能使研磨瓶以145r/min的转速旋转.
4.4筛子
筛孔尺寸：850μm（20目）.
5试验步骤
5.1称取30g士0.1g钨（钼、镍、钮）金属粉末或50g土0.1g碳化钨粉末置于研磨瓶中，研磨瓶中放置50根钨棒.
5.2盖紧研磨瓶，将其放在研磨机上进行研磨，研磨时间为60min±0.25min，转速为145r/min士5r/min.在开始研磨5min内，通过研磨棒互相碰撞发出的声音是否一致，来判断研磨棒在瓶中是否整 齐一致.如果研磨棒在瓶中未保持整齐，则应停止研磨，将研磨瓶竖立，然后重新将研磨瓶放到研磨机上；如果研磨棒保持整齐，则继续进行余下55min的研磨（若不整齐则重复前述操作，直到保持整齐为正).
5.3研磨完成之后，马上使用850xm（20目）的筛子对粉末进行筛选，分离出研磨棒.再将一些研磨棒放进研磨瓶中，来回转动几次，以便取出残留在瓶里的粉末.
注：研磨后的金属粉末可能会在打开研磨时发生氧化，开启瓶盖时，避免将瓶口对着人员，且缓慢打开研瓶，以防止燃烧和爆炸.
5.4将研磨后的粉末置于试样袋或瓶中.
5.5研磨完成之后马上进行粒度分析.如果有必要可根据GB/T19077规定对研磨粉末进行分散.注：如果不能马上进行粒度分析，可将试样保存在干燥的氮气中或干燥器中.
6试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）本标准编号：b）鉴别试样的必要说明：c）粉末状态（研磨态或供应态）： d）本标准中未规定的或任选的其他操作：e）任何可能影响到结果的因素.
参考文献
[1]GB/T3249金属及其化合物粉末费氏粒度的测定方法[2]GB/T13390金属粉末比表面积的测定氮吸附法 [3]GB/T21779金属粉末和相关化合物粒度分布的光散射试验方法
