中华人民共和国行业标准 QB/T 1452--92 火柴刷磷、包封、套箱机
主题内容与适用范围 本标准规定了火柴刷磷、包封、套箱机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于火柴刷磷、包封、套箱多功能机（以下简称刷包机），亦适用于单功能机 器。
2引用标准 GB 393日用安全火柴 GB5226机床电器设备通用技术条件 QB842.1～842.8轻工机械衡器通用技术条件 ZBJ50004金属切削机床噪声声压级测定 JB8产品标牌 GB 191包装储运图示标志 QB/T 1160火柴机械产品型号编制方法
3产品分类 3.1结构型式 刷包机按刷磷、烘干、包封、贴标、套箱的顺序布置，其出包轨道为直线型。
3.2基本参数 基本参数见表1。
表1 序号参数名称参数 1火柴盒规格（长×宽×高）mm46×37×13.5 2包盒/包10 3主轴转速r/min38~50 4生产能力封/h2600 5总功率kW3.2 注：也适用于GB393中其它规格。
3.3型号 型号应符合QB/T1160的规定。
中华人民共和国轻工业部1992-02一21批准1992-08-01实施 --16---
QB/T1452-92
4技术要求 4.1基本要求 刷包机应按规定程序批准的图样及有关技术文件制造。
4.2性能要求 4.2.1刷包机的滑动、传动部位运动应灵活、平稳、不得有松紧不匀及卡阻现象。
4.2.2刷包机启动、停止、急停的动作应准确、可靠。
4.2.3刷包机的轴承处温升不得超过35℃，轴承处的最高工作温度不得超过60℃。
4.2.4生产能力不低于表1规定。
4.2.5刷磷要求：刷磷后的火柴盒，应满足下列要求。
a.磷面涂刷均匀且不得露底； b.磷流污盒面或盒底不得超过2mm。
刷磷合格率应不低于95%； c.磷面留边范围应为1～4mm，其磷面留边合格率应不低于80%； d。
刷磷后的烘干温度应保持60～100℃。
4.2.6包封要求 a，：在包封纸满足机器要求下，包封后不得有脱胶、缺盒现象。
包封合格率应不低于95%； b。
每包上的商标位置要正确，商标不应超过小包或漏标，贴标合格率应不低于80%。
4.2.7套箱时不得有缺包现象，套箱时包的损坏率不得大于2%。
4.2.8电气系统应符合GB.5226中的有关规定。
4.2.8.1电气系统的电源端子应符合GB5226中4.3.3及4.3.4的规定。
4.2.8.2电器控制应安全、准确、可靠，各种电器接头应联接牢固，排列整齐，导线无割 断、擦伤或其它损伤，并加以编号。
4.2.9润滑系统性能应良好。
4.2.9.1润滑系统应润滑良好，润滑管路应符合QB842.6中1.7条规定。
4.2.9.2各种润滑元器件性能应稳定可靠，油标应清晰、观察方便。
4.2.9.3各种元、器件及管路联接必须严密，不应有漏油现象。
4.2.10安金、卫生性能应良好。
4.2.10.1刷包机的运转部分应有可靠的防松脱装置及安全防护装置。
4.2.10.2运转时不应有异常声响，正常运转时噪声声压级不大于85dB（A）。
4.2.10.3操作件应安全，必要时应有各种安全标志和指示牌，主转件应有表示旋转方向 的箭头符号或指示标志。
4.2.11寿命与可靠性： 8，用户在遵守保养和使用规则条件下，从开始使用到第-次大修的时间不得小于10000 h;
b.用户在遵守保养和维修规则条件下，其使用寿命不低于10a。
4.3零件加工与装配质量 4.3.1为保证机器的基本性能，应配齐附件和附具，并应符合有关技术文件规定。
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QB/T 1452-92 4.3.2零件包括外购件、标准件、外协件，必须经检验合格后方可装配出厂。
4.3.3铸件、锻件、焊接件及零件加工质量应符合QB842.2～842.5的有关规定。
4.3.4装配质量应符合QB842.6的有关规定。
4.3.5磷缸装配后，磷液刮板刀口与磷液辊母线间隙允差在全长上应不大于0.05mm。
4.3.6切纸架上主辊筒与槽辊筒母线间隙充差不大于0.1mm 4.3.7气缸应动作协调，畅通自如，不得有卡死现象。
4.4外观要求 4.4.1油漆表面应符合QB842.7的有关规定。
4.4.2外露非加工表面不应有图样规定外的凸起，凹陷等缺陷，边角线应清楚、整齐。
4.4.3镀铬件、发黑件色调应一致，防保层不得有褪色、脱落等现象。
5试验方法 5.1空运转试验 空运转试验1h，检验下列各项： 5.1.1采用目测及听觉判断运动情况，应符合本标准4.2.1及4.2.2的规定。
5.1.2在刷包机空运转至稳...
