准
T/FSI186-2025
Liquid silicone rubber for posite insulators
中国氟硅有机材料工业协会发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任. 本文件由中国氯硅有机材料工业协会提出.本文件由中国氯硅有机材料工业协会标准化委员会归口.本文件起草单位：江西蓝星星火有机硅有限公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司.本文件主要起草人：雷丽娟、郭鹏、白军伟、陈敏剑、王睿.
复合绝缘子用液体硅橡胶
1范围
本文件规定了复合绝缘子用液体硅橡胶的技术要求，描述了相应的试验方法，并规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求.
本文件适用于交流复合绝缘子用液体硅橡胶.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T1692硫化橡胶绝缘电阻率测定GB/T1693硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T1695硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法GB/T6553-2014严酷条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10247-2008粘度测试方法4旋转法DL/T1474标称电压高于1000V交、直流系统用复合绝缘子增水性测量方法测定T/FSI046-2019电力用有机硅产品分类与命名
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义.
4命名
根据T/FSI046-2019《电力用有机硅产品分类与命名》，复合绝缘子用液体硅橡胶的命名规则为符
号DL1L-MTV1-ACI硫化后硬度值组成.
复合绝缘子用液体硅橡胶. 命名示例：DL1L-MTV1-A-CI-40，则表示中温硫化，加成反应型，电力行业用硬度为40ShoreA的
注：CI代表复合绝缘子.
5技术要求
5.1外观
无机械杂质.
5.2技术要求
复合绝缘子用液体硅橡胶技术指标应符合表1要求
表1复合绝缘子用液体硅橡胶
序号 特性 指标 试验方法1 2 硫化前 A/B组分粘度/Pa.s 硬度/Shore A 40-120 35-50 6.2 6.33 拉伸强度/MPa 5 6.44 控断伸长率/% ≥300 6.55 硫 体积电阻率/Qcn 撕装强度/kN/n 1014 ≥15 6.66 化 工频介质损耗 ≤0.005 6.7 6.88 后 工频介电常数/C/(NVF） 2.53.5 6.89 工频击穿介电强度/kv/m ≥20 6.910 耐漏电起痕 ≥1A4.5 6.10I1 增水性 SHC2 6.11
注：硫化工艺参考6.1制样步骤.
6 试验方法
警告一使用本文件的人员应熟悉实验室的常规操作.本文件未涉及与使用有关的安全问题.使用者有责任建立适宜的安全和健康措施并确保首先符合国家的相关规定.
6.1制样
称取一定量未硫化的A和B组分液体硅橡胶，根据产品说明书混合均匀，真空脱泡后，放入模具，具体硫化条件参照产品说明书，如加热条件下制备的试片应在25℃下恒温冷却至少16h后测试.
试样应平整光洁、厚度均匀、无气泡. 试样尺寸应符合各试验性能的规定.模具厚度：按照试验方法标准规定.推荐制样条件：平板硫化机上，150C硫化10min
6.2粘度的测定
按照GB/T10247-2008D.3测试，测试温度25℃，转子类型：C20/1°，剪切速率10s，剪切时间5 nin.
6.3硬度的测定
按照GB/T531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）测定.
6.4拉伸强度的测定
拉伸速率（500±50）mm/min. 按照GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定.试样类型：哑铃状1型、
6.5拉断伸长率的测定
按照GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定.试样类型：哑铃状1型、拉伸速率（500±50）m/min.
6.6撕裂强度的测定
按照GB/T529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）.试样类型：新月形、拉伸速率（500土50）m/min.
6.7体积电阻率的测定
按照GB/T1692硫化橡胶绝缘电阻率测定，试样厚度：1m.
6.8工频介质损耗与工频介电常数的测定
按照GB/T1693硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角的方法测定，试样厚度：1mm.
6.9工频击穿介电强度的测定
按照GB/T1695硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的方法测定，试样厚度：1mm.
6.10耐电痕化和蚀损的测定
按照GB/T6553-2014严酷条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法测定.
6.11憎水性
按照DL/T1474标称电压高于1000V交、直流系统用复合绝缘子增水性测量方法测定.
7检验规则
7.1检验分类
复合绝缘子用液体硅橡胶检验分为出厂检验和型式检验.
7.2出厂检验
复合绝缘子用液体硅橡胶检验需经生产厂的质量检验部门按本标准检验合格并出具合格证后方可出厂.
7.2.1出厂检验项目
a硬度b）拉伸强度c)拉断伸长率d撕裂强度e)体积电阻率 f粘度
7.2.2组批和抽样
以相同原料、相同配方、相同工艺生产的产品为一检验组批，其最大组批量不超过2000kg.每批随机抽产品2kg，作出厂检验样品.
7.2.3判定规则
检验项目合格，则产品合格：若出现不合格项，允许加倍抽样对不合格项进行复检.若复检全
