中华人民共和国行业标准 QB/T 1836-93 通道式控温挂凉干燥机
主题内容与适用范围 本标准规定了通道式控温挂凉干燥机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标 志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于通道式控温晾干式控温挂晾干燥机。
2引用标准 GB 191包装储运图示标志 GB1958形状和位置公差 GB4689.12皮革水分及其他挥发物的测定 GB5226机床电气设备通用技术条件 QB11524制革机械产品型号编制方法 3产品分类 3.1型号 通道式控温挂晾干燥机型号编制方法应符合QB1524规定。
3.2规格 规格由挂杆的长度与干燥室的单元系列组合。
挂杆长度:1600,1800,2000,2200mm 单元系列:9,11,13,15,17,19,21,23,25个 3.3基本参数 基本参数应符合下表的规定。
表 项单位参数 挂杆长度m m
3.2条数值选择 单元系列 挂杆根数n134~304(选择) 送料速度mm/min≤7000 千燥温度35~70 蒸气压力MPa0.3~0.6 耗气量kg/h272~827(选择)
中华人民共和国轻工业部1993一07一29批准1994-03-01实施 -32-
QB/T 1836-93 续表 项日单位参数 热风总流量m*/h1.08×105~3×10(选择) 电机总功率kW14.6~38.6(选择) 工作效率张/h00~800(猪皮革) 外形尺寸m m
符合设计技术文件规定 整机净重t
4技术要求 4.1机器应按规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的要求。
4.2零件制造技术要求 4.2.1冲压件 表面平整、棱边清直,不准有裂纹和锈痕。
4.2.2焊接件 焊缝应平整,焊渣应除净,符合图样中规定。
4.2.3油漆件 油膜应色泽均匀,不准有漏涂、流挂、划伤和脱落等缺陷。
4.2.4主要件 a,风机叶轮与风筒间隙不大于5mm; b.直形轨道的内径尺寸公差等级不低于1T14级; c.直形轨道的直线度公差1000mm:0.8mm。
4.3装配技术要求 4.3.1零部件在检验合格后方可装配,外购件、外协加工件应有合格证明才能装配。
4.3.2挂杆排列整齐,高、低一致,无碰、撞现象。
4.3.3链条十字架全部转动灵活,无卡死。
4.3.4电气系统布线应符合GB5226中第10章的有关规定。
4.4整机技术要求 4.4.!
传动机构运转平稳,控制系统工作正常,无异常现象,各部工作准确,各动作件、调 整件轻便灵活。
4.4.2工作时噪声不大于85dB(A)。
4.4.3挂风门开启时,最大调节角度为45° 4.4.4正常工作中滚动轴承的最高温升不大于40℃,最高温度不得超过75℃。
4.4.5烘道内任一横切面上的温度差不大于5℃。
4.4.6供气系统不得有渗漏和堵塞。
4.4.7皮革干燥后的含水率为16%~18%。
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QB/T 1836--93 4.4.8电气系统性能应符合GB5226中第13.1,13.2,13.3,13.4条的规定。
4.5外观质量 外观应整洁,色泽和谐,供气管排列整齐美观,冷作结构件线条平直。
5试验方法 5.1第4.2.4a条用钢直尺检验。
5.2第4.2.4b条用游标卡尺检验。
5.3第4.2.4c条用平板,塞尺检验或按GB1958直线度误差检验方案代号1-1方法检 验。
5.4第4.3。
4条按GB5226第13章的有关规定进行检验。
5.5第4.4.2条用声级计在整机工作时距地面高1.5m,距电机及各种风机1m处分别测量, 所测量最大值为整机噪声。
5.6第4.4.3条用45°样板检验。
5.7第4.4.4条用表面温度计检验。
5.8第4。
4.5条按图示要求用表面温度计测量1,2,3,4点,取得的最大值与最小值之 差应符合该条规定(此条定为型式试验项目,在负载下进行)。
500mm
图 5.9产品装配完成后,必须进行4h的空运转试验,在试验前及试验过程中对4。
3。
2,4.4.1, 4.4.6条进行检验。
5.10第4.4.7条按GB4689.12的规定进行检测。
5.11第4.4.8条按GB5226中有关规定检验。
5.12对基本参数的检验 5.12.1挂杆长度,外形尺寸用长度尺测量。
5.12.2送料速度用秒表、长度尺在生产现场检测。
5.12.3耗气量用流量计或采集冷凝水检测。
5.12.4工作效率通过走访用户报告评定。
5.12.5整机净重按理论计算或称重法检验。
6检验规则 6.1出厂检验 -34-
QB/T.1836--93 a.每台产品应进行出厂检验,检验项目...