YB/T 5285-2011 酸溶性钛渣.pdf

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D 33 ICS 73. 060.30 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 代替YB/T5285-2007 YB/T5285-2011溶性钛渣 Sulphate titanium slag 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
YB/T 前言 本标准代替YB/T5285-2007《酸溶性钛渣》.

本标准与YB/T528S~2007相比,其主要变化为: 调整了钛渣中低价钛、氧化亚铁及硫含量指标.

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D均为规范性附录.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会归口.

本标准起草单位:攀枝花钢铁(集团)公司、冶金工业信息标准研究院.

本标准主要起草人:黄北卫、秦兴华、赵国勇、马勇、吴相权、刘敏、叶云良、王斌、王姜维.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为: -YB/T ; YB/T5285-2007.
YB/T 酸溶性钛渣 1范围 本标准规定了酸溶性钛渣的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输、贮存和质量证 明书, 本标准适用于以钛精矿为原料,采用电炉熔炼生产的供硫酸法钛白使用的酸溶性钛渣.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T4102.1高饮渣化学分析方法硫酸铁铵容量法测定二氧化饮含量 GB/T4102.2高钛渣化学分析方法重络酸钾容量法测定全铁含量 GB/T4102.3高钛渣化学分析方法 健磷钼蓝分光光度法测定磷含量 GB/T4102.5高钛渣化学分析方法燃烧碘量法测定硫含量 GB/T6003.1金属丝编织网试验筛 GB/T6682实验室用水规格和试验方法 YB/T5142治金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书 3牌号 产品按化学成分分为TZ74、TZ78、TZ80三个牌号.

4技术要求 4.1化学成分 产品的化学成分(以干渣品位计算)应符合表1的规定.

表1化学成分 单位为%(质量分数) 牌号 总钛(以TO计) 低价(以TO计) FO 金属Fe P TZ74 72. 0~76.0 ≤15.5 >4.0 ≤1.50 TZ78 >76. 0~80. 0 25.5 >4.2 ≤1.50 ≤0.05 T780 >80. 0~84. 0 4.5 ≤1.50 4.2产品粒度 产品的粒度,小于841ycm粒级应不小于95% 4.3产品水分应不大于1.0%.

4.4产品外观 产品为灰黑色粉末状物,目视应无杂物.

4.5需方对产品有特殊要求时,由供需双方商定.

5试验方法 5.1总钛的测定按GB/T4102.1的规定进行.

YB/T 5.2低价钛的测定按附录A(规范性附录)的规定进行.

5.3氧化亚铁的测定 5.3.1先按GB/T4102.2测定全铁(TFe%).

5.3.2再按附录B(规范性附录)测定金属铁(MFe%).

5.3.3然后按公式(1)计算氧化亚铁含量(Fe0%). 55.85 5.3.4磷的测定按GB/T4102.3的规定进行.

5.3.5粒度的测定按附录C(规范性附录)的规定进行.

5.3.6水分的测定按附录D(规范性附录)的规定进行.

5.3.7外观的检验采用目测.

6检验规则 6.1产品的质量检验由供方质量检验部门按本标准的规定进行.

6.2产品应按批检验,每批批量应不大于300t.

6.3产品的取样按大包装和小包装进行.

大包装(1000kg/袋)每五袋抽取一袋取份样,份样量不小于100g,然后合成大样.

小包装(40kg/袋) 每十袋抽取一袋取份样,份样量不小于30g,然后合成大样:将合成大样充分混匀,并缩分至不小于60g.

6.4检验结果不符合要求时,可取双样进行复验,复验结果如果仍然不符合要求,该批产品判为不合 格品.

7包装、标志、运输、贮存和质量证明书 7.1产品包装 产品分大包装和小包装,大包装采用柔性集装袋包装,每袋净含量为1000kg:小包装采用内塑外编 或覆膜塑料编织袋包装,每袋净含量为40kg.

用户对包装有特殊要求时,由双方协商.

7.2产品标志、运输、存和质量证明书按YB/T5142的规定执行.

2
YB/T 附录A (规范性附录) 酸溶性钛渣中低价钛的测定方法 A.1范围 本标准规定了滴定法测定低价钛含量的方法.

本标准适用于钛渣中低价钛氧化物含量的测定.

测定范围:0.8%~45%.

A.2方法提要 试样溶液在二氧化碳保护气氛下,用磷酸加热溶解,用硫氰酸铵做指示剂,以三氯化铁标准溶液滴定 至血红色为终点,由消耗的三氯化铁标准溶液的毫升数计算低价钛氧化物的含量.

A.3试剂 A.3.1盐酸(pl.19g/mL) A.3.2盐酸溶液(10%) A.3.3硫酸(ol.84g/mL) A.3.4硫酸溶液(14) A.3.5确酸(pl.69g/mL) A.3.6硫磷混合酸:量取600mL水放人到一个1000mL烧杯中,加人150mL硫酸(A.3.3)和150mL磷 酸(A.3.5),轻轻搅动,冷却溶液到室湿,移人1000mL试剂瓶中, A.3.7重铬酸钾标准溶液(c1/6KCrO=0.05mol/L) A.3.7.1重格酸钾再结品:取250g重铬酸钾放人一个400mL烧杯中,加人150mL水揽排并加热,将 它倒在一个水冷容器中.

用多孔玻璃滤布漏斗过滤带结晶沉淀的溶液到一个平底烧瓶中,在温度(105 ±5)C下干燥结晶体(2.5~3)h,碳磨.

在温度(190土10)℃下千燥重铬酸钾直到质量保持恒定.

量瓶中,以水稀释至刻度,摇匀.

A.3.9氯化汞溶液(4%):称取20g氯化承置于烧杯中,用水浸润成稀粥状,加人100mL盐酸溶液 (A.3.2),过滤溶液,使它蒸发直到出现一层透明的膜,让它结品.

A.3.10三氯化铁标准溶液(0.05mol/L) A.3.10.1称取14.3g三氧化铁(FeCl6HO.AR),溶于100mL~150mL水中,过滤于1000mL容量 瓶中,加人10tnL盐酸(A.3.1),以水稀释至刻度,摇匀.溶液放置5天标定.

加10ml氯化汞溶液(A3.9),故置3min,加人20mL.硫磷混合酸(A.3.6),加3滴二苯胺碳酸钠指示剂 溶液(A.3.8),用重铬酸钾标准溶液(A3.7.2)滴定至溶液成稳定紫色为终点,记下所消耗的重铬酸钾标 准溶液体积V.

在处理测量结果过程中,使用从3次~5次测量中获得的校正系数算术平均值.

三氧化铁溶液的校正系数按下式计算: 3

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