ICS 21.120.20 JB J19 备案号：20289-2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7846.1-2007 代替JB/T7846.1-1995 CHINA 矫正机用滑块型万向联轴器 S S Universal couplingwithplainblockfor leveler PRES 2007-03-06发布 2007-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 237
JB/T7846.1-2007 前言 JB/T7846《矫直机用万向联轴器》分为两个部分 一第1部分：矫直机用滑块型万向联轴器： 一第2部分：矫直机用十字轴型万向轴联轴器.
本部分为JB/T7846的第1部分.
本部分代替JB/T7846.1-1995《矫正机用滑块型万向联轴器》.
本部分与JB/T7864.1-1995相比，主要变化如下： 一为了便于选用，图1的尺寸标注和表1的尺寸编排有所改变； 一材料力学性能符号按新标准进行了修改； 一将销轴材料的力学性能进行了修改； 一将叉头材料的力学性能进行了修改.
本部分由中国机械工业联合会提出.
本部分由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口.
本部分起草单位：太原重型机械集团有限公司.
本部分主要起草人：刘润林、王秋英.
本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T7846.1-1995.
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JB/T 7846.1-2007 矫正机用滑块型万向联轴器 1范围 JB/T7846的本部分规定了矫正机用滑块型万向联轴器（以下简称联轴器）的型式、基本参数和主 要尺寸、技术要求、检验规则及标志、包装和贮存等.
本部分所规定的联轴器，主要适用于JB/T1465.1规定的辑式板材矫正机，也适用于其他机械设 备.
其回转直径为22mm~140mm，公称转矩为31.5Nm~10000Nm，轴线折角a≤7°.
2规范引用文件 下列文件中的条款通过JB/T7846的本部分的引用而成为本部分的条款，凡是注日期的引用文件， 其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，教励根据本部分达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2000，eqvISO780：1997） GB/T1144-2001矩形花键尺寸、公差和检验（neqISO14:1982） GB/T3852-1997联轴器轴孔和联结型式尺寸（neqISO/R775：1969） GB/T4879防包装 JB/T1465.1辑式板材矫正机基本参数 3型式、基本参数和主要尺寸 3.1联轴器的型式、基本参数和主要尺寸应符合图1和表1的规定.
3.2标记 3.2.1标记方法 齿轮机座墙轴孔直径 齿轮机座编轴孔型式代号 齿轮机座嘴轴孔配合长度 WHL. 联轴器 滑块型万南联轴卷 标准代号 序号 矫正机蜡轴孔配合长度 新正机增轴孔型式代号 矫正机墙轴孔直径 3.2.2标记示例 示例：WHL5滑块型万向联轴 齿轮机座端：Y型轴孔.d=40mm.L=112mm 矫正机编：J型轴孔，d=30mmsl=60tm WHLS联轴器 40×112 J30X60 JB/T7846.1--2007 239
JB/T7846.1-2007 齿轮机座圳 新正机蜡 1- 叉头； 3 一滑块： 2- 销轴： 一叉头. 图1滑块型万向联轴器 表1基本参数和主要尺寸 tmm 主要尺寸 公称 齿轮机座 矫正机端 骆戟 最大 型号 转矩/ 惯量/ 质量/ （Nm） L L d L d L D D; L (kgm²) kg Y型I型 Y型J型 10 11 25 22 22 19 0.000 13 1.1 WHL1 31.5 10 11 12 14 32 25 22 22 19 500 27 28 21 0 000 27 1 2 12 14 32 27 28 21 0.000 41 1 78 WHL2 80 16.18 19 42 30 12 14 32 27 28 21 550 36 26 0 000 97 2.18 20 22 52 38 16 18.19 42 30 36 26 16 18 19 42 30 550 100°0 3.1 20 22 52 38 WHL3 200 9 26 24 52 38 46 31 20.22 52 88 600 0 002 7 4.5 25 28 62 44 24 52 38 46 31 24 52 38 0.003 7 6.5 WHL4 400 25.28 62 44 46 31 600 30 32 35 38 82 60 8 38 25 28 62 44 0 007 6 8.7 30 32 35 38 82 60 8S 86 0.01 11.5 WHL5 800 30 32 35 38 82 60 58 38 600 40 42 45，48 50 112 84 70 48 0.018 15 40 42 45 48 50 112 84 70 00 .024 20 9IH 1400 55 56 112 84 40 42 45，48 50 112 84 70 48 90 58 750 0 053 26 60 63 65 142 107 55 56 112 84 90 58 55 56 112 84 800 0.079 39 WHL7 3150 60 63 65 142 107 90 58 70 71 75 142 107 115 70 60 63 65 142 107 850 0:15 45 70 71 75 142 107 115 70 900 0.17 WHL8 7100 70 71 75 142 107 115 70 80 85 90 95 172 132 140 S1 950 0 29 66 WHL9 100000 80 85 90 95 172 132 81 80 85 90 95 172 132 40 81 1 00 0.37- 注：安装总长L=L;LLLL 240
JB/T7846.1-2007 4技术要求 4.1联轴器应符合本部分的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造.
4.2销轴的材料采用合金结构钢，其力学性能： a）R≥1150MPa: b）R≥900MPa; c)A≥60J.
4.3滑块的材料采用合金结构钢，其力学性能： a）R≥900MPa: h）R≥785MPa c）A≥54J. 4.4叉头的材料采用合金结构钢，其力学性能： a）R≥100gMPa b)R≥800MP c)A≥50O 4.5联轴器的内外花键的尺寸公差带按6B/T1144-2001中“一般用滑动装配型式”的规定.
4.6联轴器轴型式应符合GB/T3852-1997中长圆柱形轴孔-Y型和无沉孔的短圆柱形轴 孔--」型的影键槽应符合平键单键槽 A型的规定 4.8联轴器应来用集中润滑.
P 5检验规则 5.1联轴器制造按第4章所规定的技术要求和设计图样逐项检验.
5.2联轴器均应多造厂产品质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证，方可出厂.
5.3订户另有要求的可与制造厂协商.
6标志、包装和贮存 6.1联轴器应在明显部位打身型号标志.
6.2联轴器合格证中应色活 a）联轴器型号、标准号 b）制造厂名称： c）检验合格标记： d）出厂日期.
6.3联轴器清洗后应按GB/T4879的规定进行防锈包装.
6.4联轴器外包装箱上的标志，应符合GB/T191的规定.
6.5联轴器应放在室内干燥环境，避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触.
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