ICS 25.160.10 P72 SH 备案号：J1020-2010 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T3527-2009 代替SH3527-1999 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 Specification for welding of stainless clad steel in petrochemical industry 2009-12-04发布 2010-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
SH/T 3527-2009 目次 前言.. 2规范性引用文件 3材料.. 3.1一般规定 3.2钢材 3.3焊接材料 4焊接工艺评定和焊工考试 4.1焊接工艺评定 4.2焊工考试 5焊前准备 5.1坡口加工及检查 5.2组对与定位焊接 IT- 6焊.. 11 6. 1 6.2 预热 12 6.3 焊接工艺 12 6.4焊接检验 *14 6.5焊缝返修 -14 6.6焊后热处理 15 附录A（资料性附录）需用不锈钢复合钢板复层的化学成分和力学性能 16 用词说明. 18 附：条文说明 61
SH/T 3527-2009 前言 本规程是根据国家发展和改革委员会办公厅《2006年行业标准项目计划）（发改办工业[2006]1093 号），由中国石油化工集团公司组织中国石化集团第四建设公司和海洋石油工程股份有限公司对SH3527 -1999《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》进行修订面成.
本规程共分6章和1个资料性附录.
本规程与SH3527-1999《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》（上一版本）相比，主要变化如下： -调整了规程的编写结构： 一增加了复层为奥氏体-铁素体双相不锈钢复合钢焊接的有关规定： 一对不锈钢复合钢焊接的工艺评定及焊工考试进行了补充规定： 增加了焊接时引弧板及熄弧板的有关规定.
本规程以黑体字标志的条文为强制性条文，应产格执行.
本规程由中国石油化工集团公司施工技术淄博站管理，由中国石化集团第四建设公司负责解释.
本规程在实施过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料提供给管理单位和主编单 位，以便今后修订时参考.
管理单位：中国石油化工集团公司施工技术淄博站 通讯地址：山东省淄博市临淄区建设路29号 邮政编码：255438 电话： 传真： 主编单位：中国石化集团第四建设公司 通讯地址：天津市大港区世纪大道180号 邮政编码：300270 海洋石油工程股份有限公司 通讯地址：天津市塘沽区渤海石油路688号 邮政编码：300451 主要起草人：陈英李雪梅 主要审查人：霍瑞民葛春玉吴忠宪汪庆华张桂红王敬一杨需张虎伟钟智峰 郭文兵汤日光 本规程于1992年首次发布，1999年第1次修订，本次为第2次修订.
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SH/T 3527-2009 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 1范围 本规程规定了不锈钢复合钢焊接材料、焊接工艺评定、焊工考试、焊接工艺、焊接检验和焊后热处 理的要求，本规程适用于石油化工建设工程新建、改建和扩建项目的不锈钢复合钢设备和管道采用焊条 电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊等方法的焊接施工.
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.
凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然面，鼓励根据本规程达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规程.
GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T4842氩 GB/T5117碳钢焊条 GB/T5118低合金钢焊条 GB/T5293碳素钢埋弧焊用焊剂 GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T8165不锈钢复合钢板和钢带 GB/T983不锈钢焊条 GB/T14957恪化焊用钢丝 GB/T12470埋弧焊用低合金钢焊丝与焊剂 GB/T17854埋弧焊用不锈钢焊丝与焊剂 GB50484石油化工建设工程施工安全技术规范 JB4708钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4730.2承压设备无损检测第2部分：射线检测 JB/T4730.3承压设备无损检测第3部分：超声检测 JB/T4730.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 JB/T4730.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 JB4733压力容器用爆炸不锈钢复合钢板 JB/T4747压力容器用钢焊条订货技术条件 YB/T5092焊接用不锈钢丝 国质检锅[2002]109号锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 3材料 3.1一般规定 3.1.1不锈钢复合钢和焊接材料应具有出厂质量证明文件.
3.1.2当材料有下列情况之一时，不得使用： a）质量证明文件特性数据不符合产品标准及订货技术条件或对其有异议：
SH/T3527-2009 b）实物标识与质量证明文件标识不符： c）要求复验的材料未经复验或复验不合格 3.2钢材 3.2.1不锈钢复合钢板应符合GB 或JB4733的要求，常用 CHINA 复合钢板复层的化学成分和力 学性能参见本规程附录A.
3.2.2不锈钢复合钢板所 包括钢号、炉批号、规格、 学性能、供货状态、 标准号及合同中规定的 3.2.3不锈钢复合钢 格后应作上标识，按不同材质、规格分别放 不得与碳素钢及 低合金钢接触.
3.2.4进口不锈 3.3焊接材料 3.3.1不锈铜复合钢所使用的接材料质量证明文件包括标准号、牌号、规格、 疗金属的化 学成分、力 性能应 合下列标准和合同技术条件的规定： a) 焊 6B/T983、OBT5117和GB/T5118的规定： b) 保 用的焊丝应符合YB/T5092、GB/T8110和GB/T14957的规定： c) 焊用 丝与焊剂应符合GB/T5298、GB/T12470和GB/T17854的规定： d) 设备的焊接材料还应符合JBT4747的规定： c) 现定的技术条件.
3.3.2 的氧气纯度应符合GB/T4842的规定：焊接用的二氧化碳气体纯度应不低 99.59 含 水量应 05%. 3.3.3 和焊剂等焊接材料应存放在库房内，库内温度不应低于5℃、相对温度不 过60 并应符 a) 立焊接材料领取，发放和回收制度： b) 通风，库房内不得存放有害气体成有腐蚀性介质： c) 应放在架子上 架子离地面高度和离填面距离均不小于300mm d) 接材 应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分别摆放，并有明显的标牌： c） 温度、湿度利量设施，进行温度和度控别.
3.3.4 料按下列原则选用： a) 和网强度 级的碳素钢、低合金钢相焊的焊接材科应保证焊缝金属的力学性先 于放 于相 材标准 规定下限信： b) R 心 钢号的索销、低合金钢相焊的得接材料应保证焊是金属的 地皮高于或等 于 母材标准规定下 c) 相网钢号相焊的焊接材科除应保证理缝金属力学性能高于或等于相应母标准规定 的下限值外，且成保证焊缝全属中的络、铝含量不低于母材标准规定的下 d）常用不锈钢复销等房程接材科也可按表1进用.
3.3.5复层钢材选 还应保证力学性 能，并按下列原则选 n）奥氏体不锈钢的 熔数金属的主要合金元素的含量不 标准规定的下限值： b）对于有防品间腐蚀 应采用熔数金属中全 6、T或保证熔敷金属 中含碳量小于或等于 的焊 条或含碳量小子或等于 （0 奥氏体不锈钢的焊条电弧圾 采用钛钙型酸性焊条： d）异种奥氏体不锈钢的焊接材料应保证熔数金属中Cr、N含量不低于合金含量较低一侧复层材 料标准规定的下限值； 2
