广东省常规跨径公路钢桥设计标准化 桥涵标准图(装配式钢-混凝土箱型组合梁上部结构)2023.07.pdf

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广东省常规跨径公路钢桥设计标准化 桥涵标准图
(装配式钢-混凝土箱型组合梁上部结构)
编号:ZHL(X)-J-4-3-1 跨径:50m 斜度:0° 荷载:公路-I级 桥面宽度:2×16.50m
中交第二公路勘察设计研究院有限公司 二〇二三年七月
本册目录 序号图名图号张数页号序号图名图号张数页号
路基宽度:34.5m:跨径:50m 说明111~11
斜度0° 2工程数量表ZHL (X)J-43-1-01112 3上构标准横断面图ZHL (X) J43102213~14 4组合梁一般构造图ZHL (X) J43103115 5钢主梁一般构造图ZHL (X) J43104516~20 横隔板一般构造图ZHL (X) J43105421~24 7横肋一般构造图ZHL (X) J43106125 8梁间横联一般构造图ZHL (X) J43107226~27 9检修人孔构造图ZHL (X) J43108228~29 10典型焊缝示意图ZHL (X) J431091 11钢梁剪力钉布置图ZHL (X J-43-110331~33 12桥面板总体布置图ZHL (X) J43111134 13桥面板工地垫条布置图ZHL (X) J43112135 14桥面板一般构造及钢筋布置图ZHL (X) J431131236~47 15桥面板横向湿接缝构造及钢筋布置图ZHL (X) J43114148 16桥面板纵向湿接缝构造及钢筋布置图ZHL (X) J43115149 17桥面连续端现浇段构造及钢筋布置图ZHL (X) J43116150 81桥面伸缩缝端现浇段构造及钢筋布置图ZHL (X) J43117151 19桥面连续构造图ZHL (X) J43118252~53 20伸缩缝构造图ZHL (X)J-4-3-119154 21支座平面布置及构造图ZHL (X) J43120555~59 22桥面排水构造图ZHL (X J43-1-21160 23防撞护栏构造及钢筋布置图ZHL (X) J-4-3-1-22561~65 24施工预拱度图ZHL (X) J43123166 25施工程序示意图ZHL (X) J43124267~68
装配式钢-混凝土箱型组合梁通用图
设计说明 一、设计范围2)《钢-混凝土组合结构施工规范》(GB50901-2013) 本册图纸内容为50m双向六车道钢箱组合简支梁上部结构通用图设计,斜交角3)《混凝土结构耐久性设计标准》(GB/T50476-2019) 度为0°.

主要包括钢主梁构造、混凝土桥面板构造,护栏、排水、支座、伸缩装置4)《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012) 等附属设施构造设计.

本册适用于高速公路、一级公路的主线桥.

5)《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020) 二、设计规范6)《钢结构设计标准》(GB50017-2017) 2.1主要规范和标准7)《钢结构焊接规范》(GB50661-2011) 1)《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)三、技术标准 2)《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2015)主要技术标准 3)《公路钢结构桥梁设计规范》(JTGD64-2015)公路等级高速公路 4)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG3362-2018)路基宽度(m)整体式路基:34.5
汽车荷载等级公路-I级 行车道数6 6)《公路钢结构桥梁制造和安装施工规范》(JTG/T3651-2022)桥面宽度(m)2x16.5 7)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)理论跨径(m)50 8)《公路装配式混凝土桥梁设计规范》(JTG/T3365-05-2022)斜交角()0 9)《公路工程抗震规范》(JTGB02-2013)单幅桥梁片数3 10)《公路桥梁抗震设计规范》(JTG/T2231-01-2020)组合梁间距(m)5.65
组合梁高(m)2.5 11)《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》(JT/T722-2023)钢梁最大吊装重量(t)79.5 12)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2018)预制桥面板最大吊装重量(t)9.1 13)《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》(GB/T10433-2002)设计安全等级一级 14)《广东省常规跨径公路钢桥设计标准化指南》(GDJT002-01-2022)环境类别I类 2.2参考规范和标准
装配式钢-混凝土箱型组合梁通用图
四、主要材料不锈钢材质为022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢(SAF2205).

原材料应具有供应商提供的出厂检验合格证书,并应按照《公路桥涵施工4.2混凝土
预制桥面板采用C55混凝土,桥面板湿接缝采用C55补偿收缩混凝土,伸缩缝 技术规范》(JTG/T3650一2020)规定的检验项目和批次严格实施进场检验.

4.1钢材预留槽、桥面连续后浇段采用C55钢纤维混凝土,混凝土护栏采用C30混凝土.

1)普通混凝土 (GB/T1591-2018)的规定.

钢材交货状态采用热机械轧制(TMCP),其厚度不小(1)水泥采用不低于42.5级硅酸盐水泥,所用砂、石料、水的技术要求应符 于32mm时应进行回火处理.

钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合《热轧钢合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650一2020)的规定.

板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T709)的规定,对于20mm及以下(2)粗集料采用连续级配,碎右宜采用锤击式破碎生产.

厚度钢板的厚度偏差应满足C类,20mm以上厚度钢板的厚度偏差应满足B类.

(3)细集料采用中粗砂,不得采用细砂.

2)端封板采用不锈钢复合板,外表面为4mm厚的316L不锈钢,内表面为Q355D (4)外加剂采用品质稳定且与胶凝材料具有良好相容性的产品.

减水剂宜采用 钢材,采用轧制工艺复合成型,其技术标准须符合《不锈钢复合钢板和钢带》(GB/T 8165-2008)的规定.

高效聚羧酸高性能减水剂,其性能指标应符合《混凝土外加剂》(GB8076一2008) 3)剪力焊钉采用圆柱头焊钉,材质为ML15AL,符合《冷镦和冷挤压用钢》(GB/T的规定,减水剂掺量以及与水泥的适用性应通过试验确定.

6478-2015),圆柱头焊钉的形状、尺寸及质量要求等应符合《电弧螺柱焊用圆柱头2)补偿收缩混凝土 焊钉》(GB/T10433-2002)的要求.

(1)补偿收缩混凝土的技术要求应符合《补偿收缩混凝土应用技术规程》(JGJ/T 4)焊接材料应与母体钢材相匹配.

相关焊接材料技术要求应满足《公路钢结构178)的规定.

桥梁制造和安装施工规范》(JTG/T3651-2022)的要求.

手工焊接采用的焊条应符(2)粗集料采用连续级配,其最大公称粒径不宜大于16mm.

合《非合金钢及细晶粒钢焊条》(GB/T5117-2012)和《热强钢焊条》(GB/T5118-2012)(3)细集料宜采用级配Ⅱ区的中砂.

的要求;自动焊和半自动焊采用的焊丝和焊剂应符合现行《熔化焊用钢丝》(GB/T (4)补偿收缩混凝土的限制膨胀率不应小于0.025%,膨胀剂用量取40~60kg/m², 14957)、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110)、《低合金钢 药芯焊丝》(GB/T17493)、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》(GB/T12470)的且单位胶凝材料用量不宜小于350kg/m².

规定.

3)桥面铺装用混凝土 5)泄水管采用不锈钢管,应符合《结构用不锈钢无缝钢管》(GB/T14975-2012)桥面铺装用混凝土采用沥青混凝土.

要求.

一般环境下,不锈钢材质为022Cr17Ni12Mo2(S31603):应用于强酸环境时,4.3钢筋
装配式钢-混凝土箱型组合梁通用图
HRB400带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》(GB/T置》(JT/T327-2016)、《单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置》(JTT723-2008) 1499.2一2018)的规定,HPB300光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用钢第1部分热轧或《桥梁阻尼减振多向变位梳齿板伸缩装置》(JT/T1064-2016)的规定.

光圆钢筋》(GB/T1499.1一2017)的规定,且焊接钢筋应满足可焊要求.

焊接质量1)大齿板、小齿板、基座材料采用Q355D或Q355NHD耐候结构钢,其技术要 满足《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012).

求应符合《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2018)或GB/T4171-2008《耐候结构 4.4橡塑垫条钢》的规定.

桥面板和钢梁上翼缘结合面两侧设置橡塑垫条.

垫条材料采用聚丙乙烯,其材2)防水胶带厚度6mm,采用螺栓固定,且在达到最大伸缩量时防水胶带不应出 料力学性能指标如下表所示.

垫条采用卡扣或粘接固定在翼缘板边缘,保证在预制现裂纹或断裂.

防水胶带橡胶密封层可选用天然橡胶或合成橡胶,其物理机械性能 桥面板吊装和湿接缝浇筑过程中,垫条不发生滑移与倾覆.

应符合下表的规定: 材料力学性能指标防水胶带物理机械性能 检验项目检验方法技术要求项目天然橡胶或合成橡胶 硬度,邵氏AO型GB/T 531.1-200880±5硬度,IRHD60±5 10%形变时抗压强度,MPa≥0.5拉伸强度,MPa01A
GB/T8813-2020扯断伸长率,%≥300 弹性模量,KPa3500-6000 拉伸强度,MPaISO 37: 2017≥1.4脆性温度,℃40 撕裂强度,kN/m(ISO 34-1: 2022)恒定压缩永久变形(室温×24h),%30 拉断伸长率,%(ISO 37: 2017)≥130耐臭氧老化(25~50pphm)20%伸长(40C×96h)无龟裂 恒定压缩永久变形,%(压缩率15%,22h)GB/T 7759≤20试验条件,Cxh70×96 吸水率,%GB/T 1690-2010热空气老化试验(与未老化拉伸强度,%±25 脆性温度,℃GB/T1682-2014-45,无裂纹前数值相比发生最大变化)扯断伸长率,%0 热空气老硬度变化,邵氏AO型-5~10硬度变化,IRHD5~10 化(70°℃ 扯断伸长变化率,%GB/T 3512-201425耐盐水性体积变化,%0~10 168h)拉伸强度变化率,%≤15(23℃×14d,浓度4%)硬度变化,IRHD0~10 耐臭氧老化(40°℃,48h,拉伸20%,200pphm)(ISO 1431-1: 2022)无龟裂耐油污性体积变化,%-5~10
(1号标准油,23℃x168h)硬度变化,IRHD-10~5 4.5伸缩装置3)伸缩装置中使用的抗压支座、锁紧弹簧橡胶的物理机械性能应满足下表的规 伸缩装置采用多向变位梳形板伸缩装置,其技术要求应满足《公路桥梁伸缩装定.

拉压支座轴向抗拉破坏荷载应不低于30kN.

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