QB
中华人民共和国轻工行业标准
钢琴击弦机
Piano actions
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准是对QB/T2279-2004《钢琴击弦机》的修订，与QB/T2279-2004相比，除做编辑性修改外，主要变化如下：
依据QB/T2444-2010《钢琴零部件名称》确定的内容，对部分名称做了修正：增加了对三角钢琴“联动器轴架、弦槌轴架、弦糙”的要求，并规定了相应的试验方法：增加了对轴架、轴钉与轴衬呢间转向摩擦阻力的要求，并规定了相应的试验方法： 一增加了对弦槎膨胀率的要求，并规定了相应的试验方法：一增加了对轴钉耐磨性的要求，并规定了相应的试验方法：增加了对金属零件抗拉强度的要求，并规定了相应的试验方法：增加了对产品有害物质限量的要求，并规定了相应的试验方法：修改了检验规则： 一修改了对击弦机使用木材含水率的控制指标；对标准文本重新做了编排.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国乐器标准化技术委员会（SAC/TC371）归口.
公司、上海邦加琴业有限公司、北京星海钢琴集团有限公司、烟台金斯伯格钢琴有限公司、北京乐器研 本标准起草单位：森鹤乐器股份有限公司、广州珠江钢琴集团股份有限公司、杭州嘉德威钢琴有限究所.
本标准主要起草人：罗建峰、陈莲琴、胡央丹、梁志伟、朱荣炜、冯高昆、李德明、罗锐育、潘绮珊、梁志和、张开峰、卢桂芳、张绪斌、王伟.
本标准所替代标准的历次版本发布情况为：
ZBY58003-1989:QB/T2279-1996；QB/T2279-2004.
钢琴击弦机
1范围
本标准规定了钢琴击弦机产品的分类、结构、要求、主要原材料、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存.
本标准适用于立式钢琴击弦机和三角钢琴击弦机.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997，MOD）GB/T10159-2008钢琴GB/T25456-2010钢琴用毡GB/T28489-2012乐器有害物质限量 QB/T2444-2010钢琴零部件名称QB/T3814-1999（2009）轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法
3分类
按GB/T10159-2008中的分类，钢琴击弦机分为立式、三角钢琴击弦机两种.
4结构
4.1立式钢琴击弦机主要由转击器组件、联动器组件、制音器组件、总档、支架等构成：三角钢琴击弦机主要由弦组件、联动器组件、制音器组件、弦糙总档、联动器档、制音档、支架等构成.立式、三角钢琴击弦机零部件名称和图见QB/T2444-2010中3.1.3~3.1.6和3.2.6、3.2.7
4.2立式钢琴击弦机的联动器组件、制音器组件、转击器组件应紧固在击弦机总档上：三角钢琴击弦机的弦组件、联动器组件、制音器组件应分别紧固在弦槌总档、联动器档、制音档上.
4.3钢琴击弦机的弦与钢琴琴弦相对应.
4.4钢琴击弦机作为钢琴中的一部分，可与钢琴琴体分离.
5要求
5.1灵敏性
各零、部件的动作应灵敏、一致、连贯、有效.
5.2联动性
各零、部件在连续联动运动时应灵敏，应无明显的阻力变化.
5.3制音性能
制音器效果应灵敏、快速、有效，动作应整齐、一致.
5.4轴架与轴钉
5.4.1各轴架与动件之间应用直径1.20mm~1.35mm的金属轴钉连接，各轴架孔内应衬有耐磨和消音材料制成的衬套.
QB/T 2279-2013
5.4.2各轴架、轴勿 与轴衬呢间转向摩推阻力：立式钢琴击弦机转击器应在0.02N~0.07N：立式钢琴击弦机联动器应在0.04N-0.09N：三角钢琴击 蒸机联动器、 弦稿轴架应在0.02N~0.09N.
5.4.3各轴架、轴钉与轴寸呢的配合应灵敏、无杂 音，不应松晃.
5.4.4击弦机上用于消音 减震、敲击等作用的毡、呢、皮、 革，与对应的零部件盐合应半固.
5.4.5立式钢琴击弦机联动器 、转击器轴架尺寸见附录A中图A.3
5.4.6三角钢琴击弦机联动器轴架、弦轴架尺寸见附录A中图A.6、图A.7.
5.5弦
5.5.1立式、三角钢琴击弦机的玄长度、厚度尺寸分别见附录A中图A.1、图A.2、图A4、图A.5.5.5.21~88弦项部硬度应均习过渡：弦项部碳度应为77HA~99HA 注：弦糖项部硬度指标是未经处理的要求.
5.5.3弦槐柄应变形小宫于弹性，其嵌入部分的直径应为53mm~6.3mm.
5.5.4弦运动不应明显晃动
5.6金属零件
5.6.3铜质制音丝杆的抗拉强度应为470N/mm²~550N/mm²：铁质制音丝杆的抗拉强度应为 370N/mm²~4s0N/mm²
5.6.4支架牢固度应能满足使用的要求.
连续运动30万次后表面不应有明显磨损.
5.11轴钉耐性
5.12挥发性有害物质限量应符合GB/T28489-2012中表3规定的要求.
6主要原材料
6.1钢琴击弦机各部分使用的本材为色木、 由毛样或与其性能相问的其他木材
6.2钢琴击弦机各部分快用的本材，不应有影响使用和外观顶量上的缺陷，并在自然干燥后施以均匀的人工干燥，使其含水率控制在3%一12%
6.3钢琴击弦机各零部件用毡的各项技不指标GB/T254562010第4章.
6.4立式钢琴击弦机的转击器凸轮、三角钢琴击弦机的鼓轮与项杆的接触面和其他相对运动部件接触面之间所使用的毡、呢、皮、革，应具有消音和耐磨的性能.
6.6黏合剂按不同材质、工艺和强度选用符合环保要求的天然胶或人工合成胶.
6.7金属零件按其性能要求选用适宜的金属材料.
7试验方法
7.1测试环境及要求
7.2灵敏性、联动性、制音性能 感官检查.
7.3轴架与轴钉
7.3.1轴架轴钉与轴衬呢问转向摩擦阻力用测力计进行检查（见图1）
图1
7.3.2轴钉直径，联动器、转击器、弦槌轴架尺寸用长度量具进行检查.7.3.3其余项目惑官检查.
7.4弦
7.4.1长度、厚度、弦槌柄嵌入部分的直径用长度量具进行检查.
7.4.2在弦顶部用邵氏A型橡胶硬度计进行检查，测量3次取其平均值
7.4.3弦椎膨胀率按附录A中图A.1、图A.2、图A.4、图A.5标注的测量点，需量弦的最大宽度，并记录测试数据：然后按本标准7.7 规定的方法进行耐干耐湿性测试 ，应在1h内再次测量弦槌的最大宽度，并将两次测试数据进行对比，计算出测试前后同一弦趟膨胀率变化的百分率.
7.4.4击弦行程距离用长度量具进行检查
7.4.5其余项目感官检查.
7.5金属零件
7.5.1各金属件表面及途、镀层外观，按QB/T3814-1999（2009）第2章的规定，感官检查.
7.5.2抗拉强度用拉力试验机进行检查.
7.6电镀件的防锈能力
7.6.1按QB/T3826规定的方法检查，喷雾周期为6h.
