ICS 61.080分类号：Y17备案号：36702-2012
QB
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 4301-2012
工业用缝纫机 计算机控制高速曲折缝缝纫机
Industrial sewing machine
Computer controlled high-speed zigzag sewing machine
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国缝制机械标准化技术委员会归口.
本标准主要起草单位：中捷缝纫机股份有限公司、上海鲍麦克斯电子科技有限公司、上海市缝纫机研究所、国家缝纫机质量监督检验中心、浙江宝石机电股份有限公司.
本标准主要起草人：王挺、白瑞芳、徐蔚曾、吴剑敏、吴基宏、洪菊琴.
工业用缝纫机计算机控制高速曲折缝缝纫机
1范围
本标准规定了计算机控制高速曲折缝缝纫机的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存.
本标准适用于计算机控制高速曲折缝缝纫机（以下简称“产品”）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191一2008包装储运图示标志GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829一2002周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检查)GB4208一2008外壳防护等级（IP代码）GB/T4515-2008线迹的分类和术语GB5226.1一2008机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB5226.4-2005机械安全机械电气设备第31部分：缝纫机、缝制单元和缝制系统的特殊安全和EMC要求GB/T5465.2一2008电气设备用图形符号第2部分：图形符号GB/T6836-2007缝纫线GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则GB/T12113-2003接触电流和保护导体电流的测量方法GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.4-2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验BB/T0036-2006缝纫机包装QB1175-2004家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头QB/T1177一2007工业缝纫机噪声级的测试方法QB/T1178-2006工业缝纫机振动的测试方法QB/T1572-1992缝纫机零件电镀通用技术条件QB/T2252-2012缝纫机机头启动转矩测试方法QB/T2256-2006工业用缝纫机高速平缝缝纫机机头QB/T2505一2000缝纫机零件发黑技术条件QB/T2528-2001缝纫机涂装技术条件QB/T2627一2004工业用缝纫机连续缝纫的试验方法QB/T2628一2004工业用缝纫机层缝缝纫的试验方法
3.1型式
本产品系平板式机体，采用计算机控制，旋转式挑线机构挑线、针杆摆动机构刺布、旋梭勾线、下送料，形成GB/T4515一2008规定的301、304、308和322型等线迹.并具有自动调速、停针位等功能.
3.2基本参数
基本参数见表1.
表1
项 目 基本参数最高缝纫速度（针/min） ≥4000或按产品说明书规定摆针宽度/mm最大线迹长度/mm最大线迹宽度/mm 按产品说明书规定压脚提升高度/mm采用机针 DP×5（Nm65~Nm100)缝制图案内置不少于8个种类14个花样图案电动机功率按产品说明书规定采用缝线19.5tex/3sz~9.5tex/3sz棉缝纫线（按GB/T6836-2007）电源电压：额定电压（220±44）Va.c.;工作环境 额定频率：50Hz；工作温度：5°℃~40℃；工作湿度：35%~85%（无凝露）
4要求
4.1外观质量和结构
4.1.1产品表面
产品表面不应有锈斑、污渍；标牌应完整，位置正确，无明显伤痕.
电镀件镀层表面应符合QB/T1572-1992中6.1.1的规定.
发黑件表面应符合QB/T2505--2000中3.1的规定.
4.1.4产品外露件表面
外露零部件及螺钉头部应无毛刺.
涂装件表面应符合QB/T2528--2001中的5.1规定.
塑料件表面色泽应基本一致，不应有明显的缩凹、划伤.
控制箱表面应平整，色泽基本一致，不应有明显凹痕、擦伤、裂纹、变形.
4.1.8标志
产品外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固.控制箱的接线端子排、保险座、保护接地端子应有明确的标志.标志应清晰、耐久.
4.1.9连接和布线
连接和布线应符合下列要求：一-连接，尤其是保护接地电路的连接应牢固，没有意外松脱的危险；一一为满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要，应提供足够的附加长度；-一只要可能就应将保护导线靠近有关负载的导线安装，以便减少回路阻抗；一-布线通道与导线绝缘接触的锐角、焊碴、毛刺应清除，过孔处应加护口防护；一一没有封闭通道保护的电线、电缆在敷设时应使用PVC绝缘套管或绝缘缠绕带保护.
4.2机器性能
4.2.1最高缝纫速度应符合表1的规定.4.2.2最大线迹长度和最大线迹宽度应符合表1的规定.4.2.3线迹长度、宽度、压脚压力、缝线张力均应能调节.4.2.4压脚提升高度应符合表1的规定；压脚提升后锁住，应起松线作用.4.2.5针迹宽度最大时，左、右两基点的偏移量应不大于0.6mm.4.2.6针迹宽度最大时，左、右两基点对中基点的对称度应不大于0.3mme4.2.7针基点的偏移量应不大于0.1mm.4.2.8倒、顺缝纫线迹长度应基本一致，其长度相对误差不大于13%.
4.3.1普通缝纫不应断针、断线、跳针和浮线.4.3.2连续缝纫不应断针、断线、跳针和浮线.4.3.3层缝缝纫不应断针、断线、跳针和浮线.4.3.4中厚料缝纫不应断针、断线和跳针.4.3.5高、低速缝纫相对误差应不大于13%.4.3.6缝料层潜移率应不大于1%.
4.4.1运转噪声运转噪声应符合下列要求：
a）产品空载运转时，应无异常杂声；b）噪声声压级应不大于81dB(A).
4.4.2振动位移振动位移值应不大于300um.
4.4.3启动转矩曲形缝纫时，启动转矩应不大于0.8Nm.
4.4.4润滑运转时润滑系统的供油应良好.注：仅适用于自动供油的产品.
4.4.5密封机头密封性能应良好，各结合面不应渗漏油.
4.4.6电源适应性电源电压、频率按表1范围变化，产品应正常工作.
