ICS 25.060.10分类号：Y99备案号：37993-2013
中华人民共和国轻工行业标准
涂油机
Greaser
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会（SAC/TC101）归口.
本标准起草单位：新昌县海博机械有限公司、新昌县林泉轴承有限公司、新昌县容天乐轴承科技有限公司、浙江省轴承产品质量检验中心.
本标准主要起草人：陈海江、赵梅春、俞玉兰、钱亚明、俞晓龙.
涂油机
1范围
本标准规定了涂油机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存.
本标准适用于使用各种涂覆油喷涂小型机械零件和五金件表面的涂油机.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14253轻工机械通用技术条件GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T7218筒式加压液体过滤滤芯
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
涂油机greaser用各种涂覆油喷涂小型机械零件和五金件（简称工件）表面的设备.注：涂油机由调速、雾化喷涂、过滤循环、吸雾等功能模块组成，可根据功能要求删减.
4产品分类
涂油机按传送方式分为推进式（T）、网带式（D）、转笼式（Z）三类.
4.2型号涂油机的型号宜采用以下规则：
示例1：TY（T）-（250×100）：推进式涂油机，涂油工件最大投影宽度250mm，高度100mm.示例2：TY（D）-（200）：网带式涂油机，最大荷载200kg/m².
QB/T4375-2012
5要求
5.1基本要求
涂油机应符合本标准，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造.
5.2工作环境
涂油机正常工作应满足以下环境要求：a）环境温度一5℃~40℃，最大相对湿度不大于90%，海拔高度不应超过2000m；b）工作电源额定工作电压为AC三相380V、频率为50Hz；c）无腐蚀性气体，无污染源.
5.3外观及装配质量
涂油机的外观及装配质量应符合以下规定：
a）各门、盖、罩等契合缝隙应均匀，开合无阻碍现象；b）焊接应平整、牢固，无虚焊、气孔；c）零件表面镀（涂）层光滑，色泽均匀，无明显的脱落、划伤及氧化等缺陷；d）各紧固件连接应可靠，无松动现象；e）整机运行应平稳，无卡滞、杂音现象.
5.4性能要求
5.4.1基本参数
涂油机的基本参数应符合表1的规定.
表1涂油机的基本参数表
技术参数项日推进式（T） 转笼式（Z） ：网带式（D）额定功率/kW工作速度 - 12r/min~60r/min 2m/min~10m/min工作周期/s 1~5 - -:最大荷载/（kg/m²） --通道截面最大公称尺寸/mm 300×150 250×100 1000×300喷雾涂油方式公称过滤精度/um 1、3、5、10、20、30
5.4.2空载
涂油机装配完毕后，空载运行时应符合5.3、5.4.1中的相关要求.
5.4.3调速
涂油机的工作速度和周期应可灵活调节.
5.4.4雾化喷涂
5.4.4.1涂覆油输送油泵应运行稳定，油泵出口压力为（0.2±0.05）MPa.
5.4.4.2涂覆油经油泵加压，再经雾化器后应充分雾化，雾滴应均匀、细腻，涂覆后的工件应无漏涂和流油现象，油膜均匀.
5.4.5过滤循环
5.4.5.1在（0.2土0.05）MPa工作压力下，涂覆油在贮油箱和输送管路内得到循环使用，应无渗漏现象.
5.4.5.2过滤器过滤精度应满足表1要求，滤芯性能应满足JB/T7218中规定的要求.
5.4.6吸雾
5.4.6.1吸雾抽风机应能将空气顺利从雾液过滤器抽出.
5.4.6.2吸雾抽风机出口不应有明显的雾液夹带.
5.4.7噪声/涂油机在空载运转时，整机噪声声压级不应大于85dB（A）.
5.4.8安全
5.4.8.1外露的传动部件应有可靠的安全防护装置，应符合GB15760中的有关规定.
5.4.8.2涂油机危险部位应设置安全警示标志.
5.4.8.3仪表、电气安全应符合下列规定：
a）各仪表应在有效合格期内使用，指示应准确、灵敏.开关和调节器接触良好，调节平稳，无阻滞现象；..b）额定功率大于0.5kW的电机应配备过载保护装置，电气防护等级不应低于IP44；c）保护联结电路的连续性应符合GB5226.1中的规定；d）动力电路的绝缘电阻应符合GB5226.1中的规定；e）电气设备的电路导线和保护接地电路之间的耐压试验应符合GB5226.1中的规定.
6试验方法
6.1外观及装配质量检验
外观及装配质量按GB/T14253中的有关规定进行检验.
整机加入涂覆油后空载时间不应少于1h.
6.2空载检验
6.3调速检验
转笼式和网带式涂油机的转速及线速度的测试，目测3次，取平均值；推进式涂油机的工作速度测试使用秒表，测量3次，取平均值.
6.4雾化喷涂检验
6.4.1涂覆油压检验整机加入涂覆油后达到正常循环，使用压力表测量.
6.4.2涂覆效果检验
选取3块100mm×100mm的光滑、清洁且干燥的金属板，在涂油机运行30min后，将3块金属板放入油雾室3个不同位置上，30s后取出，利用目测法检查金属板上油膜均匀情况，涂覆反光是否均匀且无流油现象.
在0.3MPa压力下，检查贮油箱和输送管路的泄漏情况.
6.5过滤循环检验
6.6吸雾检验
目测抽风机出口有无明显的涂覆油雾吹出.
6.7最大荷载检验
对于网带式涂油机，在1m²的区域内均匀放置最大荷载1.2倍的重物，能正常运转.
6.8噪声检测
空载状态下，用声级计按GB/T16769中的规定测量.
6.9安全检验
6.9.1目测检查安全防护装置和安全警示标识.
6.9.2检查仪表合格有效期限，在空运转过程中，检查仪表、开关、调节器的灵敏性.
