QB/T 4389-2012 工业用缝纫机 计算机控制高速绷缝缝纫机.pdf

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ICS 61.080分类号:Y17备案号:39425-2013

QB

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T 4389-2012

工业用缝纫机 计算机控制高速绷缝缝纫机

Industrial sewing machine

Computer controlled high-speed covering stitch sewing machine

中华人民共和国工业和信息化部 发布

前言

本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由中国轻工业联合会提出.

本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口

本标准主要起草单位:中捷缝纫机股份有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、浙江宝石机电股份有限公司、上海鲍麦克斯电子科技有限公司、新杰克缝纫机股份有限公司、台州弘跃机电有限公司.

本标准主要起草人:王挺、吴剑敏、洪菊琴、徐蔚曾、邱卫明、杨进.

工业用缝纫机计算机控制高速绷缝缝纫机

1范围

本标准规定了工业用计算机控制高速绷缝缝纫机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、产品使用说明书以及包装、运输和贮存.

本标准适用于缝制薄料、中厚料制品的计算机控制高速绷缝缝纫机(以下简称“产品”).

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T191一2008包装储运图示标志

划(ISO2859:1999,IDT)GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T4515-2008线迹的分类和术语GB/T6836-2007缝纫线GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则GB/T24342一2009工业机械电器设备保护接地电路连续性试验规范GB/T24344-2009工业机械电气设备耐压试验规范QB/T1177-2007工业缝纫机噪声级的测试方法QB/T1178一2006工业缝纫机振动的测试方法QB/T1572一1992缝纫机零件电镀通用技术条件QB/T2251-1996缝纫机型号编制规则QB/T2252-2012缝纫机机头启动转矩测试方法QB/T2505一2000缝纫机零件发黑技术条件QB/T2528一2001缝纫机涂装技术条件QB/T2627一2004工业用缝纫机连续缝纫的试验方法QB/T2628-2004工业用缝纫机层缝缝纫的试验方法BB/T0036一2006缝纫机包装

3产品分类

3.1型式

本产品系方筒式、平台式机体,采用针杆挑线、弯针勾线、下送料,形成GB/T4515一2008规定的400或绷针拨线形成600类系列以及相应的组合线迹,并具有速度控制、停针位等功能.

3.2基本参数

基本参数见表1.

表1

项目 基本参数最高缝纫速度/(针/min) V 5000线迹长度/mm 按产品说明书规定压脚提升高度/mm W 5差动比/mm按产品说明书规定采用机针 UY128GAS9"~14”(Nm65~Nm90)采用缝线9.5texx3(60S/3)棉缝纫线或7.4tcx/3sz(80S/2)涤纶缝纫线(按GB/T6836-2007)电机功率/W 400电源电压额定电压AC(220±44)V

3.3产品型号表示方法

按QB/T22S1一1996编制产品型号,或按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则编制.

4要求

4.1外观质量和结构

4.1.1产品表面

产品表面不应有锈斑、污渍;标牌应完整,位置正确,无明显伤痕.

4.1.2电镀件表面

电镀件镀层表面应符合QB/T1572-1992中6.1.1的规定.

发黑件表面应符合QB/T2505-2000中3.1的规定.

4.1.4产品外露件表面外露零部件及螺钉头部应无毛刺.

涂装件表面应符合QB/T2528-2001中5.1的规定.

4.1.6塑料件表面

塑料件表面色泽应基本一致,不应有明显的缩凹、划伤.

4.1.7控制箱表面

控制箱表面应平整,色泽基本一致,不应有明显凹痕、擦伤、裂纹、变形.

4.1.8电气线路和接插件

外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固.应有明确的标志,标志应牢固、清晰、耐久.

4.1.9连接和布线

连接和布线应符合下列要求:

a)连接应牢固,无意外松脱的危险;b)为满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要,应提供足够的附加长度;c)只要可能,应将保护导线靠近有关负载导线安装,以便减少回路阻抗;d)布线通道与导线绝缘接触的锐角、焊渣、毛刺应清除,过孔处应加护口防护;e)无封闭通道保护的电线、电缆在敷设时应使用绝缘套管或绝缘缠绕带保护.

4.2机器性能

4.2.1线迹长度、缝线张力、压脚压力、差动比和缝线输送量应能调节.

4.2.2压脚提升高度应符合表1的规定.

4.2.3压脚提升后应能起松线作用.4.2.4差动比调节范围应符合产品说明书相关规定.4.2.5线迹长度应符合相关产品说明书规定的要求.4.2.6罩板启闭应灵活,闭合后应自锁.4.2.7自动调速时,最低速度应不大于300针/min,最高缝纫速度应符合表1的规定.

4.3缝纫性能

4.3.1普通缝纫不应断针、断线、跳针和浮线.缝料表面线迹应整齐、均匀.4.3.2薄料连续缝纫不应断针、断线、跳针和浮线.缝料表面线迹应整齐、均匀.4.3.3中厚料连续缝纫不应断针、断线、跳针和浮线.缝料表面线迹应整齐、均匀.4.3.4厚料缝纫不应断针、断线、跳针和浮线.缝料表面线迹应整齐、均匀.4.3.5层缝缝纫不应断针、断线、跳针和浮线.缝料表面线迹应整齐、均匀.4.3.6线辨缝纫应出线畅快,长度不应小于50mm.

4.4运转性能

4.4.1运转噪声运转噪声应符合下列要求:a)产品空载运转时,应无异常杂声;b)噪声声压级不应大于86dB(A).

4.4.2振动位移振动位移值不应大于350um.

4.4.3启动转矩启动转矩不应大于0.5Nm.

4.4.4润滑运转时润滑系统供油和回油应良好.

4.4.5密封机头主要接合面、密封面不应出现渗漏油.

4.5控制性能

4.5.1自动停针位启动缝纫机后,机针应能自动停在上针位.缝纫过程中停车,机针上、下针位选择应准确、可靠.自动停针的重复位置精度不应大于10°.

4.5.2脚踏板控制脚踏控制踏板应正确、可靠.

4.5.3速度控制缝纫速度应能控制,其误差不应大于100针/min.

4.6电气安全

4.6.1绝缘电阻在交流供电输入端和保护联接电路间施加DC500V时测得的绝缘电阻不应小于1MΩ.

4.6.2耐压强度

产品的交流电源输入端与PE端之间应能经受交流1kV(50Hz),持续5s的耐压试验(工作在或低于PELV电压的电路除外),并无电击穿或闪络现象.

4.6.3保护联接

4.6.3.1产品的外露可导电部分都应连接到保护联接电路上.

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