团体 标 電准
阀门密封性能试验台
Valve sealing performance test bench
目次
前言1范围2规范性引用文件3组成5试验方法 4要求6检验规则7标志、包装、运输和贮存
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本文件由温州市机电技术协会标准化技术委员会提出并归口.
本文件主要起草单位：浙江优机机械科技有限公司.
本文件参加起草单位：浙江美拓电器有限公司，乐清市一锦电子有限公司、浩工阀门有限公司、永嘉县得利机电液压实业公司、特技阀门集团有限公司、欣大电气有限公司、浙江鑫基电气有限公司.
武、李泛、周华臻. 本文件主要起草人：李珍贤、张伟、李喻、刘海涛、张广军、邱文辉、吕学学、吴显金、李珍
本文件于2024年首次制订.
本文件由浙江优机机械科技有限公司负责解释.
阀门密封性能试验台
1范围
本标准规定了阀门密封性能试验台的组成、要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输和储存.
本标准适用于检测各类通用阀门密封性能试验台（以下简称试验台）.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T7631.1润滑剂、工业用油和有关产品（L类）的分类第1部分：总分组
GB/T12467.3金属材料熔焊质量要求第3部分：一般质量要求
GB/T 13927工业阀门压力试验
GB/T14048.1低压开关设备和控制设备第1部分：总则
电路电器 GB/T14048.5低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制
JB/T3085电力传动控制装置的产品包装与运输规程
3组成
试验台由动力柜（包括动力部分、控制部分、油箱部分）、加压部分（包括加压缸部分、支撑架部分、水箱部分）组成.
4要求
4.1使用环境
控制柜在环境温度0℃～40℃，相对湿度90%以下，海拔低于1000m，振动小于0.6G的条件下应能正常工作.
4.2一般要求
4.2.1设备应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造，如有特殊要求时，按用户与制造厂的协议执行.
4.2.2设备关键外购零件及管路材料必须有生产厂家的产品质量合格证明.
4.3外观要求
4.3.2各按钮、旋钮、把手操作应灵活，不应有卡死现象.4.3.3柜体表面绝缘涂层应完整、牢固，不应有流挂、露底、脱落现象.4.3.4控制柜内应有安全接地端子及接地标志.
4.3.1设备控制面板上各仪表、指示装置等标牌、标记应符合图样.标记字迹清楚、牢固.
4.4油箱焊接质量
油箱焊接质量应符合GB/T12467.3规定.
4.5耐压性能
试验台对本标准所适用的阀门均能进行压力试验，设备用试压样件试压时，当压力达到32MPa后，打开保压开关，30s内压降不大于0.1MPa.
4.6液压用油
应符合GB/T 7631.1-2008中N46-N32的要求.
4.7噪声
试验台工作时噪声应小于75dB（A）.
4.8安全要求
4.8.1试验台的动力柜的电气指标应符合GB14048.1的规定.
4.8.2在带电零件与壳体之间施加50Hz的接近正弦波的2500V电压（有效值）历时1min的耐压试验不发生击穿及闪烁现象.
大于2MΩ.
4.9管路耐压性能
用试压泵对管路进行压力试验，试验压力为设备额定压力的1.25倍，恒压30分钟，水泵出口恒压的稳定值偏差不大于0.05MPa.
5试验方法
5.1外观
用目视方法和手动试验方法检查.
5.2焊接
按GB/T 12467.3规定进行.
5.3电气安全
按GB14048.1和GB14048.5规定进行.
5.4液压用油检验
按GB/T7631.1规定进行.
5.5耐压试验
按GB/T 13927 规定进行.
5.6噪声
在距离控制柜3米远，1米高处在前、后、左、右四点用声级计检测试验台工作时的噪音，应符合本标准4.7要求.
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1设备出厂时，必须进行出厂检验.出厂检验应逐台检验.
6.1.2设备出厂检验，应按本标准中4.4、4.5、4.8、4.9要求进行.
6.2型式检验
产品在下列情况之一时，应进行型式检验.
