团 体 标 電准
伺服控制自动抛光机
Servo control automatic polishing machine
目次
前言.1范围.2规范性引用文件3术语和定义4组成及基本参数5技术要求6试验方法7检验规则8标志、包装、运输和贮存9维护和保养
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本文件由温州市机电技术协会标准化技术委员会提出并归口.
本文件主要起草单位：瓯星机械设备有限公司.
筑电器有限公司、温州市润新机械制造有限公司、温州市中工精密模具有限公司、温州丰宝客电子 本文件参加起草单位：浙江伟明自控软件技术有限公司、德长环保股份有限公司、浙江正泰建有限公司、澳太机械制造有限公司.
本文件主要起草人：吴志鹏、陈淼、温陈德、张丽乾、王安乐、黄少国、张勇贵、冯德章、张成材、项玉振.
本文件于2024年首次制订.
本文件由瓯星机械设备有限公司负责解释.
T/WZSJD 2346-2024
伺服控制自动抛光机
1范围
求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及维护和保养. 本文件规定了同服控制自动抛光机（以下简称抛光机）的术语定义、组成及基本参数、技术要
本文件适用于由驱动装置、抛光装置、六轴机械手等硬件和软件组成，伺服控制能进行自动抛光加工生产的自动抛光机.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7932气动对系统及其原件的一半规则和安全要求GB/T8196-2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T13384机电产品包装通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1
重复定位精度（repeatability）
重复定位精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序、相同代码加工一批零件，所得到连续结果的一致程度.
4组成及基本参数
4.1组成
抛光机主要由以下软件及硬件组成：
a）机器主体：b）六轴机械手：c）电气控制系统：d）自动喷蜡装置：f）料盘定位装置：g）脱料检测装置：h）抛光装置：i）防爆吸尘装置： j）X、Y、Z移动轴.
e)润滑装置：
4.2基本参数
产品基本参数见表1
表1基本参数
项目 基本参数电源 AC380 V±10%; 50 Hz /60 Hz±1 Hz; 15 YA功率 主轴：2.2kv;进给轴：X轴0.4KW、Y轴0.75KW、Z轴0.75KW气压 0.6 MPa耗气量 400 L/min外形尺寸 1650 mm× 1900 m×2000 m机器重量 1500 kg喷蜡箱容量 60 L.抛光轮数量 4个主轴转速 3000 PRM进给速度 快速进给速度：8000mm/min：研磨进给速度：2000m/min
5技术要求
5.1正常工作条件
抛光机在下列条件下应能正常工作：b）相对湿度：30%~90%. a）工作温度：0℃~40℃.
5.2基本功能要求
抛光机应具备以下基本功能：a)具备启动，暂停，存盘、急停功能： b）具备自动、手动的切换模式：c)错误告警/报警信息显示：d）抛光机各传感器，伺服点位监控界面化显示：f）参数设置界面化： e）具备USB接口，可加载USB备份文件：
g后台编程及离线编程功能.
5.3外观及结构要求
5.3.1抛光机的表面不应有磕碰、划伤、锈蚀、明显凹痕、裂缝、变形，不应有明显凸起或粗糙不 平的缺陷.
5.3.2涂漆层应平整光滑，颜色、光泽要均匀一致，无明显的突出颗粒粘附物，漆膜不应有流挂、起泡及明显桔皮现象.
5.3.3产品上应有清晰的安全警示标志，安全警示标志应符合GB2894的要求.
5.3.4各部件应连接紧固无松动，螺丝是应锁紧，外露的结合表面不应有明显的错位，组件运行应 顺畅，无卡滞和异响.
