14.冷牵伸机(川崎重工)维护检修规程
目次
前言 2302规范性引用文件 1范围 2313检修周期与内容 231 2314检修程序与质量标准 2325试车与验收 2366维护与故障处理 237附录B(资料性附录)冷牵伸机试车与验收数据记录表 附录A(资料性附录)冷牵伸机检修质量控制确认表 239 240
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.
04302-2004相比,除了编辑性修改外,主要技术变化如下: 本规程代替SHS04302-2004《冷牵伸机(川崎重工)维护检修规程》,与SHS
--增加了规范性引用文件:细化了拆卸与检测、回装与质量标准:-调整了传动箱及传动系统拆装内容:常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制: 删除了橡胶压辊、气缸拆装内容:增加附录A“冷牵伸机检修质量控制确认表”:,
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.本规程起草单位:中国石化上海石油化工股份有限公司. 本规程主要起草人:章英.本规程历次版本发布情况:SHS 04302-2004.
冷牵伸机(川崎重工)维护检修规程
1范围
1.1主题内容
与验收、维护与故障处理. 本规程规定了冷牵伸机(川崎重工)检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车
1.2适用范围
本规程适用于日本川崎重工制造的二步法纶冷牵伸机的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用面成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然而,鼓 励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程.
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3检修周期与内容
3.1检修周期
根据日本川崎重工制造的二步法睛纶冷牵伸机系统功能故障及影响分析的结果,并结合生产装置运行周期,确定设备检修周期,一般为36个月.
3.2检修项目
3.2.1检查各牵伸辊表面是否有毛刺及表面磨损情况: 3.2.2检查毛刷架是否齐全、完整:3.2.3检查刮水刷位置是否正常:3.2.4 检查各处轴承的润滑及工作情况:3.2.5 检查联轴器的对中和工作情况:3.2.6 3.2.7 检查喷淋管的连接部位有无泄漏: 检查浴槽和各连接部位有无泄漏现象:3.2.8 检查零部件的紧固螺栓有无松动现象:3.2.9拆检、清洗链条传动系统:3.2.10一组、二组、三组传动箱开箱检查牵伸辊轴、轴套、轴承等磨损情况,密封老化情况,更换失效件:3.2.11拆检、清洗减速器、齿轮箱等: 3.2.12检查、清洗传动齿轮箱及注油系统:3.2.13检查、校正联轴器:3.2.14牵伸机机架校水平:3.2.15牵伸机浴槽校水平:3.2.16保养或更换电机,更换失效电缆线,清扫控制柜,检修或更新变频器:3.2.17整机全面做防腐蚀处理.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1根据设备运行技术状态和监测记录,分析故障原因,明确故障部位:4.1.2准备必要的图纸资料,编制检修计划:4.1.3制定施工方案,明确技术要求,图、表齐全,符合设备安全、环保要求: 4.1.4施工前组织施工人员进行技术交底,将方案内容、技术、质量等要求交代清楚:4.1.5准备检修工器具、清洗剂和润滑油(脂)等:4.1.6落实安全防护措施与环保要求:4.1.6.1办理好各类进场检修施工手续:4.1.6.2检修前切断机台电源等,并且挂安全警示牌: 4.1.6.3停车检修前需确认工艺处置是否满足检修要求:4.1.6.4备好相应物料收集桶,避免环境污染:4.1.6.5检修人员个人防护必须符合劳保着装规定要求,施工器具验收合格,并落实施工监护人: