49.干气密封维护检修规程
目次
前言 9251范围 2规范性引用文件 926 9263检修周期及内容 9264检修程序与质量标准 ...9275试车与验收 9326维护与故障处理 935附录A（资料性附录）干气密封检修质量控制确认表 附录B（资料性附录）干气密封试车与验收数据表 .939.941
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草，
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中密控股股份有限公司，
本规程主要起草人：刘小明.
本规程2019年首次发布.
干气密封维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了干气密封的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理及存储与运输要求.
1.2适用范围
本规程适用于石化装置中的压缩机干气密封的维护和检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引 用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T191包装储运图示标志JB/T11289干气密封技术条件API617石油、化学和燃气工业设备用轴向和离心式机组以及膨胀机-机组API614石油化工和气体工业用润滑、轴封和控制油系统及其辅助设备
3检修周期及内容
3.1检修周期
3.1.1在机组正常连续运行和工艺稳定的情况下，压缩机用干气密封检修周期一般不超过5年.3.1.2当密封运行异常时，应根据密封实际运行情况适时停机维修.3.1.3存放3年以上而未使用过的备用密封，如未达到存储条件，应送专业厂家重新
检定和保养，
3.2检修项目
3.2.1机组连续运转一个周期后，建议对干气密封进行检修.包括：
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a）拆卸已使用的干气密封：b）更换新的干气密封备件：c）将拆下的已使用干气密封送至专业密封厂家进行维修.
3.2.2检查干气密封控制系统，吹扫清洁管路.更换不合格的仅表，更换过滤器及聚 结器滤芯.检修期间应对增压泵电磁阀进行动作测试.
3.2.3压缩机运行周期内临时停车检修，如不拆除密封且密封运行正常，可不更换备件密封.
4检修程序与质量标准
本规程仅以常规结构密封的安装和拆卸过程进行描述，但特殊结构的密封可能存在差异，密封装拆时应参考密封装配图，
4.1检修前准备
4.1.1检修现场布置符合安全卫生标准，零部件、工具的存放设有固定区域.
4.1.2拆卸密封前应准备相应的专用工具.如：密封装拆专用工具、转子拍轴托架、转子固定工具、百分表等.
4.1.4拆卸密封前应确认机组无压且机组内部工艺气已完全被置换.检查并关断 可能进入机组系统的气源.考虑到安全因素，应在检修现场增加相应的危险气体监测仪器.
4.1.5应对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价.检查安全措施准备，检查安全通道畅通无阻，放置好安全警示牌，拉好安全警示绳.办理相关票证.
4.1.6转子处于工作位置状态下，测量转子与机组壳体的相对尺寸并记录（见附录 A).转子工作位置是机组推力轴承完全安装时，转子与机壳的相对位置.
4.1.7转子处于工作位置时，测量密封转动件和静止件的相对尺寸并记录（见附录A）.
4.1.8拆除联轴器、轴承等相关部件.
注意：径向轴承拆卸时应采用抬轴器或是吊装设备（如手动葫芦）支承转子重量，防止转子直接压在密封件上损坏密封.
4.2拆卸与检测
4.2.1应使用密封专用装拆工具拆卸密封.4.2.2密封拆卸前，应固定好另一端转子并打上百分表，防止拆卸时转子位移过大损坏另一增密封.建议先拆卸非止推侧密封，4.2.3拆除密封转动件定位锁紧螺母和卡板，见图1.
