SHS04340-2019代替SHS04340-2004、SHS04348-2004
目次
前言 4821范围 4833检修周期及内容 2规范性引用文件 4834检修程序与质量标准 483 4845试车与验收 ..4876维护与故障处理 88附录A（资料性附录）罗姆斯切断机检修质量控制确认表 68附录B（资料性附录）罗姆斯切断机试车与验收数据记录表 491
前言
本程按照规GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订.
04348-2004《MK4-A3型切断机维护检修规程》，与SHS04339-2004、SHS04348- 本规程代替SHS04340-2004《罗姆斯MARKIV型切断机维护检修规程》、SHS2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一细化了拆卸与检测、回装与质量标准：一常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：一增加“附录A罗姆斯切断机检修质量控制确认表”：
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司安庆分公司，
本规程主要起草人：张宏球.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 04339-2004.
罗姆斯切断机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了罗姆斯切断机的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、日常维护与故障处理方法.
1.2适用范围
本规程适用于罗姆斯切断机的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然面，鼓 励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
FZ/T99014纺织机械电气设备通用技术条件FZ/T90074纺织机械产品涂装SN/T3719.1进出口纺织行业成套设备检验技术要求第1部分：化纤设备SH/T3503石油化工建设工程项目交工技术文件规定GB/T15753圆弧圆柱齿轮精度 ZBJ19004圆柱齿轮减速器SHS01028变速机维护检修规程罗姆斯切断机维护手册
3检修周期及内容
3.1检修周期
根据罗姆斯切断机系统功能故障及影响分析结果，并结合生产装置运行周期确定设备检修周期，一般为36个月.
3.2检修项目
3.2.1刀盘上、下胶木板磨损、变形、紧固等情况检查修理：3.2.2刀盘联轴器磨损、跳动状况检查： 3.2.3压轮总成及轴套磨损情况检查，螺栓紧固：3.2.4压轮间隙、压切弹簧检查，调节或更换，压轮对中调整：3.2.5道夫板和风筒视窗检查矫形：3.2.6张力辊检查，更换磨损张力辊、轴承、水平调整：3.2.7捕结器动作灵活性、准确性检查，回复弹簧检查更换： 3.2.8传动皮带张紧、对中情况检查，调整：3.2.9主轴机构轴承箱检查，更换磨损轴承、轴等磨损件：3.2.10电气检修电机、变频器、控制系统等：3.2.11仅表检修电磁阀、气动元件、控制系统等：3.2.12校验机架水平： 3.2.13碳钢机件油漆或补漆.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1根据设备运行技术状态和监测记录，分析故障原因，明确故障部位：4.1.2编制检修计划、内容完整，准备必要的图纸资料：4.1.3制定施工方案，明确技术要求，图、表齐全，符合设备安全、环保要求： 4.1.4施工前组织对施工人员进行技术交底，将方案内容、技术、质量等要求交代清楚：4.1.5准备检修工器其、清洗剂和润滑油（脂）等.4.1.6落实安全防护措施与环保要求：4.1.6.1办理好各类进场检修施工手续：4.1.6.2检修前切断机台电源等能源，并且挂安全警示牌： 4.1.6.3停车检修前需确认工艺处理是否满足检修要求：4.1.6.4备好相应物料收集桶，避免环境污染：4.1.6.5检修人员个人防护必须符合劳保着装规定要求，施工器具验收合格，并落实施工监护人：4.1.6.6现场设置施工作业管理牌，落实好现场文明检修相关准备要求.
4.2拆卸与检测
4.2.1切断机主体机构
4.2.1.1拆卸刀盘（取下刀盘时注意防摔），检测刀盘联轴器的轴向和径向跳动，并做
