29.聚合釜维护检修规程
SHS04318-2019代替SHS 04318-2004、SHS 04357-2004
目次
前言 4441范围 4452 规范性引用文件 4453 4 检修周期与内容 检修程序与质量要求 .446 4455 试车与验收 4516 维护与故障处理 452附录A（资料性附录）聚合釜检修质量控制确认表 455附录B（资料性附录）聚合釜试车与验收数据记录表 457
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
程》、SHS04357-2004《铝制立式带搅拌器聚合釜维护检修规程》，与SHS04318- 本规程代替SHS04318-2004《铝制立式带搅拌器聚合釜（川崎重工）维护检修规2004、SHS04357-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一一细化了拆卸与检测、回装与质量标准：-调整了传动箱及传动系统拆装内容：常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：一增加“附录B聚合釜试车与验收数据记录表”. 一增加“附录A聚合釜检修质量控制确认表”：
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化上海石油化工股份有限公司、中国石油化工股份有限公司安庆分公司.
本规程主要起草人：曹雄刚、张宏球、范进军.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 04318-2004;
-SHS 04357-2004.
聚合釜维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了NaSCN二步法晴纶铝制立式带搅拌器聚合釜维护检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于二步法躺纶铝制立式带搅拌器聚合釜的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓用文件，其最新版本适用于本规程. 励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引
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3检修周期与内容
3.1检修周期
行周期确定检修周期，一般为36个月. 根据NaSCN二步法晴纶聚合釜系统功能故障及影响分析的结果，并结合生产装置运
3.2检修内容
3.2.1筒体内壁清疤，溢流口清疤：
3.2.2进料连接软管、进料管、进出口阀门、安全阀、爆破片等检查、检验： 3.2.3传动机构各润滑部位检查加油：3.2.4水密封装置检查：3.2.5机械密封检修：3.2.6筒体内壁及焊缝、搅拌浆叶、轴保护套、溢流保护套、进料管、扰流内冷进出口管、内冷扰流管腐蚀状态进行目测检查和仪器测厚，对腐蚀的保护套及其他零件，当 强度不够时，应予以更换：3.2.7冷却扰流管开车前泄漏检查：3.2.8检查、修理冷却水管与筒体之间填料密封：3.2.9减速器检修：3.2.10检修、修理搅拌轴、搅拌器支座、联轴器等：3.2.11测量筒体与机架之间的垂直与水平度，必要时进行调整： 3.2.12筒体内壁腐蚀减薄处加焊铝板：3.2.13电机、控制系统的检查：3.2.14测温仪、进料自控阀、流量计、气动元件、控制系统的检查.
4检修程序与质量要求
4.1检修前准备
4.1.1根据设备运行技术状态和监测记录，分析故障原因，明确故障部位：4.1.2准备必要的图纸资料，编制检修计划：4.1.3制定施工方案，明确技术要求，图、表齐全，符合设备安全、环保要求：4.1.4施工前组织施工人员进行技术交底，将方案内容、技术、质量等要求交代清楚：4.1.5准备检修工器具、清洗剂和润滑油（脂）等：4.1.6落实安全防护措施与环保要求： 4.1.6.1办理好各类进场检修施工手续：4.1.6.2检修前切断机台电源等能源，并且挂安全警示牌：4.1.6.3停车检修前需确认工艺处置是否满足检修要求：4.1.6.4备好相应物料收集桶，避免环境污染：4.1.6.5检修人员个人防护必须符合劳保着装规定要求，施工器具验收合格，并落实施 工监护人：4.1.6.6现场设置施工作业管理牌，落实好文明检修相关准备要求.
4.2拆卸与检测
4.2.1聚合釜筒体清疤、检查
4.2.11安装专用起重工具：
