薄膜蒸发器维护检修规程
目次
1范围 前言 13462规范性引用文件 1347 1347检修周期与内容 13474检修与质量标准 13485试车与验收 1353 13516维护与故障处理 附录A（资料性附录）薄膜蒸发器检修质量控制确认表 1355附录B（资料性附录）薄膜蒸发器试车与验收数据记录表 1358
前言
给出的规则起草. 本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》
本规程代替SHS03057-2004《薄膜蒸发器维护检修规程》.与SHS03057-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一增加了前言.
增加规范性引用文件.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.本规程起草单位：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司.本规程主要起草人：窦岩、刘浩.本规程所代替规程的历次版本发布情况为：SHS 03057-1992 SHS 03057-2004.
薄膜蒸发器维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了薄膜蒸发器的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于下列固定刮板立式和卧式薄膜蒸发器：MLKS-850/4700/40;MLK4-600/3000/28; LK1200 ; BZA6/13;BZA4/13: 卧式薄膜蒸发器H-K-3M².其他薄膜蒸发器也可参照执行.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
TSG21固定式压力容器安全技术监察规程 TSGR7001压力容器定期检验规则GB150.1~150.4压力容器ISO1940-1机械振动在恒定（刚性）状态下转子的平衡质量要求SHS01052机械密封维护检修规程SHS01073一般机泵用联轴器检修及质量标准SHS01004压力容器维护检修规程 SHS01017齿轮泵维护检修规程SHS01028变速机维护检修规程
3检修周期与内容
3.1检修周期
周期，确定检修周期一般为36个月. 根据对薄膜蒸发器功能故障及其影响分析结果、有无备用设备并结合生产装置运行
3.2检修内容
3.2.1检查筒体外观，有无变形、鼓包、腐蚀等. 3.2.2检查皮带松紧度.3.2.3检查修理加热蒸汽及回水系统的管线、阀门、疏水器等，消除泄漏.3.2.4检查、消除密封油系统泄漏，消除油污.3.2.5检查紧固连接螺栓.3.2.6检查修理机械密封. 3.2.7检查修理减速机润滑系统、冷却系统，更换损坏件.3.2.8检查轴瓦和轴销磨损情况，必要时予以更换.3.2.9检查轴瓦座架焊缝有无裂纹和损坏，修理损坏部位或整件更换.3.2.10检查修理轴瓦润滑油泵，清洗润滑系统，更换已损件.3.2.12本体进行内外部检查修理，清理筒体内壁，检查磨损情况. 3.2.11检查筒体连接螺栓.3.2.13拆下电动机、减速机，抽出转子，全面检查，修理或更换已损坏零部件.3.2.14测量或调整筒体垂直度、直线度和圆度，测量筒体壁厚，修理磨损部位.3.2.15测量调整转子直线度，检查修理短轴和刮板.3.2.16根据设备振动情况和转子修理深度对转子进行静、动平衡校验.3.2.17全面解体清洗、检查、修理轴瓦供油系统、润滑油泵、油过滤器和油冷却器. 3.2.18按规定扭矩上紧筒体连接螺栓和加热系统连接螺栓.3.2.19检查联轴器，更换损坏件，调整同轴度.3.2.20检查修理皮带轮，调整两皮带轮端面偏差和轴线平行度.3.2.21修理保温和刷漆.
4检修与质量标准
4.1拆卸前准备
4.1.1各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，应对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价.4.1.2根据设备运行状况和检测记录，分析故障原因和部位，依据本规程制定详尽的检修技术方案：组织相关人员现场交底，并制定检修施工方案：检修人员应熟悉设备图 纸、技术资料与检修方案.4.1.3检查落实物资准备（包括材料、备品、安全工具、施工机具等）和检修施工场地准备.4.1.4检查安全措施准备，放置好安全警示牌、安全警示绳，检修时必须对现场孔洞、楼梯口、吊装口设围栏或盖板，做好夜间照明及防盗等工作.4.1.5检查机组与外部系统水、电、汽、风、介质的吹扫、排凝、隔断情况，应安全
