隔膜压缩机维护检修规程
目次
前言1范围 1240 12392规范性引用文件 12403检修周期和内容 12404检修程序与质量标准 .12415试车与验收 6维护与故障处理 .1248 1249附录A（资料性附录）隔膜压缩机检修质量控制确认表 1252附录B（资料性附录）隔膜压缩机试车与验收数据记录表 1256
前言
给出的规则修订. 本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》
本规程代替SHS03040-2004《膜式往复压缩机维护检修规程》，与SHS03040-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
隔膜压缩机随着功率增大、级数增多，增加了曲轴支撑用滑动轴承的维护检修常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：
一增加“附录A隔膜压缩机检修质量控制确认表”：
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化扬子石油化工有限公司.
本规程主要起草人：严明盛、刘成勇.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
SHS 03040-1992 SHS 03040-2004.
隔膜压缩机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了隔膜压缩机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理，
1.2适用范围
本规程适用于隔膜压缩机的维护检修.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
JB/T6905隔膜压缩机 API618往复压缩机标准
3检修周期和内容
3.1检修周期
根据对设备功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周期，确定设备检修周期，一般为24个月至36个月.
3.2检修内容
3.2.1检查紧固隔膜头螺栓、主机地脚螺栓及其他连接和密封处紧固件：3.2.2检查并处理气路系统、油路系统及冷却系统泄漏：3.2.3检查隔膜头油溢流阀及止回阀，检修或更换其中弹簧、阀芯和密封垫：3.2.4检查进出口气阀，研磨、清洗或更换阀片及阀座： 3.2.5检查或更换隔膜片：3.2.6检查或更换膜头0形密封环：
3.2.7皮带轮找正，检查调整皮带张紧度或更换皮带：3.2.8检查清理或更换油滤芯、气滤芯：3.2.9检查隔膜头内腔表面、膜片表面、穿孔板表面的损伤及腐蚀情况： 3.2.10检查穿孔板支承螺栓：3.2.11检查更换活塞环、导向环：3.2.12检查连杆大小头轴承（轴瓦），测定其径向和轴向间隙，必要时更换：3.2.13检查清洗液、气分离器和过滤器：3.2.14检查并校验安全阀，定期更换爆破片：3.2.15校核或更换压力表和温度计： 3.2.16更换润滑油：3.2.17检查油缸水平度、油缸内腔镜面磨损情况，修理或更换缸（套）：3.2.18检查活塞与活塞杆的装配位置及磨损情况：检查活塞杆连接处紧固螺母有无松脱和裂纹，必要时进行无损探伤：3.2.19检查连杆螺栓，测量其残余变形伸长量并进行无损探伤检查： 3.2.20检查并调整十字头在滑道中的装配位置：检查十字头销磨损及十字头销与十字头配合间隙：检查十字头滑履磨损及与滑道的间隙：检查十字头颈及连接器有无松动、裂纹，必要时进行无损探伤：3.2.21检查曲轴安装位置、轴向审动量、磨损程度及表面有无裂纹：检查主轴承（轴瓦），检修或更换部件，更换曲轴箱内密封件：3.2.22检查并调整飞轮： 3.2.23拆检补偿油泵与循环齿轮油泵：检查清洗油箱及油路系统：3.2.24检查、清洗冷却水夹套、冷却器、冷却盘管及其他冷却系统组件：3.2.25检查机身的纵、横向水平度：3.2.26检查油缸缸体与十字头滑道同轴度：3.2.27检查十字头滑道中心线与曲轴中心线垂直度.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1根据设备运行技术状态和监测记录，分析故障原因，明确故障部位：4.1.2准备必要的图纸资料，编制检修计划：4.1.3制定施工方案，明确技术要求，图、表齐全，符合设备安全、环保要求：4.1.4施工前组织施工人员进行技术交底，将方案内容、技术、质量等要求交代清楚： 4.1.5准备检修工器具、清洗剂和润滑油（脂）等：4.1.6落实安全防护措施与环保要求：4.1.6.1办理好各类进场检修施工手续：
