HY
中华人民共和国行业标准
HY/T027-93
Samplingprocedures and tables for oceanographicinstrumentsinspectionbyattributes
1994--07-01实施
1993-12-01发布
目次
主题内容与适用范围2 引用标准 (1)术语及符号 (1)4 0 检查的程序 检查的实施 (3) (3)抽样表 (4)附录A抽样方案的抽查特性曲线（补充件） (13)附录B查表方法举例（参考件）
中华人民共和国行业标准
海洋仪器计数抽样检查程序和表
HY/T027-93
instruments inspection by attributes
1主题内容与适用范围
本标准规定了以生产方风险为0.05的合格质量和以使用方风险为0.10的使用方风险质量为质量指标的标准型抽样方案及抽样程序，本标准适用于海洋仅器及其他小批量产品的抽样检查.
2引用标准
GB3358统计学名词及符号
3术语及符号
3.1.7不合格defect
单位产品的质量特性不符合规定，称为不合格.不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，或3.1.8A类不合格type A defect 者按质量特性不符合的严重程度来分类，-般将不合格分为：A类不合格，B类不合格，C类不合格.
单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定，称为A类不合格.
3.1.9B类不合格type Bdefect
格. 单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定，称为B类不合
3.1.10C类不合格typeCdefect
单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定，称为C类不
HY/T027-93
3.1.11不合格品defective 合格.有--个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品，按不合格类型-般可分为：A类不合格品，B类不合格品，C类不合格品.3.1.12A类不合格品type A defective格品. 有一个或一个以上A类不合格，也可能还有B类和（或）C类不合格的单位产品，称为A类不合3.1.13B类不合格品type B defective有一个或一个以上B类不合格，也可能还有C类不合格，但不包含A类不合格的单位产品，称为B类不合格品.3.1.14C类不合格品type Cdefective 有一个或--个以上C类不合格，但不包含A类和B类不合格的单位产品，称为C类不合格品.3.1.15百分不合格品率percentage defeetive批中不合格品总数除以批量，再乘以100%，称为百分不合格品率.3.1.16批质量lot quality 单个提交检查批的质量（用百分不合格品率表示），称为批质量.3.1.17检查inspection用测量、试验或其他方法，把单位产品与技术要求对比的过程，称为检查.3.1.18计数检查inspection by attributes 根据产品技术标准规定的一组或一项技术要求，确定单位产品是合格品还是不合格品，称为计数检查.3.1.19合格判定数acceptance number作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数，称为合格定数.3.1.20抽样方案sampling plan 样本大小和合格判定数结合在一起，称为抽样方案.3.1.21抽样程序sampling procedures使用抽样方案判断合格与否的过程，称为抽样程序.3.1.23合格质量acceptable quality 对一个批质量已知的批，按给定抽样方案判该批为合格批的可能性大小，称为批合格概率，在抽样特性曲线上，对应于事先确定的、批合格概率为0.95时的批质量，称为合格质量.3.1.24使用方风险质量consumer'sriskquality3.2符号 在抽查特性曲线上，对应于事先确定的、批合格概率为0.10时的批质量，称为使用方风险质量.N：批量，样本大小.PI 批质量.P: 使用方风险质量. 合格质量.P: P: 批合格概率.
3.1-22批合格概率acceptance probability of lot
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x：生产方风险.3：使用方风险.Ac：合格判定数.
3.3其他术语与符号见GB3358.
4检查的程序
本标准规定的检查程序如下：a. 规定不合格的分类； 规定单位产品的质量特征；b. G. 规定合格质量：d. 组成与提出检查批：e: 检索抽样方案：9. f. 抽取样本； 检查样本：h. 判断检查批合格或不合格：.批检查后的处置.
5检查的实施
5.1规定单位产品的质量特性根据产品技术标准或订货合同，确定单位产品的技术性能、技术指标、外观等质量特性.
按照实际需要将不合格区分为A类、B类及C类三种类别.
如有必要、可区分为多于三种类别的不合格，另外，在单位产品比较简单等情况下，也可区分为两种类别的不合格，甚至不加区分类别.
5.3合格质量的规定
在产品技术标准或订货合同中，应由订货方与供货方协商确定合格质量.
对于不合格可根据不同方式规定合格质量.原则上按不合格的分类分别规定不同的合格质量，对A类规定的合格质量要小于对B类规定的合格质量，对C类规定的合格质量要大于对B类规定的合格质量.
5.4检查批的形成与提出
形成检查批. 由同型号、同等级、同种类（尺寸、特性、成分等），且生产条件基本相同的单位产品经简单汇集
供货方应积极配合，提供必要条件.
5.5抽样方案的检索
p.值，直至找到第一个小于或等于所要求的合格质量的值为止，然后在样本大小栏中读取对应的n，该 根据批量N，在抽样表3或表2或表1（见第6章）中线到对应的列，顺此列向下查找那些给定的样本大小=和与此相关联的表中所标示的合格判定数Ac，就构成了检查批的抽样方案.
5.6样本的抽取
要以能代表批质量的方法袖取样本.当检查批由若干层组成，就以分层抽样方法抽取样本.5.7样本的检查
根据产品技术标准或订货合同中对单位产品规定的检验项目，逐个对样本单位进行检查，并累计不合格品总数（当不合格分类时应分别累计）.
