团体标准
High purity silicon carbide powder for Silicon carbide ceramic wafer boat
山东省新材料产业协会
前言
本文件参照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》、GB/T20001.10《标准编写规则第10部分：产品标准》给出的规则起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件的附录A为规范性附录.
本文件由山东省新材料产业协会提出.
本文件由山东省新材料产业协会归口.
碳化硅陶瓷晶舟制品用高纯碳化硅粉体
1范围
本文件规定了碳化硅陶瓷晶舟制品用碳化硅粉体的代号与标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存.
本文件适用于碳化硅陶瓷晶舟制品用高纯碳化硅粉体.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T4676普通磨料取样方法GB/T19077粒度分析激光衍射法GB/T20316.2普通磨料堆积密度的测定GB/T37254高纯碳化硅微量元素的测定 JB/T6569普通磨料包装JB/T11433普通磨料密度的测定
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义.
4代号与标记
产品代号由高纯碳化硅粉体H：一般工业用途碳化硅牌号F：碳化硅粒度范围数字组成.标记顺序为：H-F粒度范围数字.
示例：粒度范围数字为240的碳化硅陶瓷晶舟制品用高纯碳化硅粉体标记为：H-F240.
5技术要求
5.1化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定.
表1化学成分
元素 Sic 单位 % ≥99. 99 含量
Si % ≥70. 02c % ≥29. 96Fe ng/kg 30A1 mg/kg ≤30Na Mg ng/kg mg/kg 10 10Ca ng/kg 10B mg/kg 10Ti mg/kg 5
5.2粒度分布
产品的粒度分布应符合表2的规定.
表2粒度分布
牌号 粒度/umHF240 >25. 0 D10 48. 0±1. 0 D50 2.0 4.0±0.5 <10. 0 5.3堆积密度 产品的堆积密度应符合表3的规定. 表3颗粒密度 牌号 堆积密度/（g/cm)H-F240 ≥1. 50H-F1200 ≥0. 75 5.4颗粒密度 产品的颗粒密度应符合表4的规定. 表4颗粒密度 各萌 颗粒密度/（g/cn）H-F240 ≥3. 12H-F1200 ≥3. 12 6试验方法 6.1化学成分 产品的化学成分按GB/T37254规定的方法进行检验. 6.2粒度分布 产品的粒度分布按GB/T19077规定的方法进行检验. 6.3堆积密度 产品的堆积密度按GB/T20316.2规定的方法进行检验. 6.4颗粒密度 产品的颗粒密度按JB/T11433规定的方法进行检验. 7检验规则 7.1检验分类 检验分为型式检验和出厂检验. 7.2检验项目 7.2.1型式检验 检验项目为第5章所规定的全部项目，正常生产时，每季度进行一次型式检验.当出现以下几种情况时也应进行型式检验： a）新产品试制：b）停产后复产： c）原材料或工艺有较大改变. 7.2.2出厂检验 出厂检验项目为：化学成分、粒度分布、堆积密度. 7.3组批与检验频次 以每次投料生产的产品为一批，每批不超过5t：化学成分按每批进行一次检验，粒度分布按每件（吨）进行检验，堆积密度按每批进行检验一次. 7.4试样抽取 试样按GB/T4676规定的方法进行抽取、缩样. 7.5判定规则 检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行，产品检验结果如全部符合标准要求则判定该批产品合格，若有指标不符合标准要求则重新加倍抽样复检，如复检结果仍有指标不符合标准要求则判定该批产品不合格. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志
