1总则 1.1一般规定
1.1.1本规范适用于单机容量为25～600MW，主蒸汽压力（表压）为3.4~16.7MPa（35～170kgf/cm²），主蒸汽温度为435～550°C的火力发电厂国产汽轮发电机组本体及附属设备的施工及验收工作.对于大于或小于上述参数和容量设备，以及参数和容量类似的进口设备可参照使用.
1.1.2汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续.有关管道、焊接、保温、油漆、化学水处理设备、化学清洗、热工仪表及控制装置等部分的施工应按本规范相应专业篇的规定执行.发电厂土建工程除按国家有关建筑工程及验收规范的规定执行外，还应按本规范的《建筑工程篇》执行，在本篇中提出有关土建的特殊要求，应按本篇规定执行.有关电气设备安装的要求应按国标《电气装置安装工程施工及验收规范》执行.
1.1.3汽轮机组安装工程除按本篇执行外，还应遵守国务院及有关部门颁发的现行安全技术、劳动保护、环境保护、防火等规程的有关规定（参见附录Q）.
1.1.4本篇所列各项施工技术要求和验收质量标准为基本要求.不论国产或进口机组施工时，首先应按设备订货合同、技术协议的要求及制造厂的正式图纸规定执行，如合同协议及制造厂无明确规定或规定不全面时，按本篇规定执行.
1.2设备器材
1.2.1设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件周围环境和存放时间的长短，参照部颁的SDJ68－84《电力基本建设火电设备维护保管规程》和设备技术文件对设备存放的要求，做好保管工作，防止设备变形、变质、腐蚀、损伤和丢失.
1.2.2设备订货时应规定由厂家提供和随设备交付的技术文件，作为施工及质量检验的重要依据，主要文件如下：
（1)设备供货清单及设备装箱单；(2)设备的安装、运行、维护说明书和技术文件；（3）设备出厂证件、检验试验记录及重大缺陷记录；（4）设备装配图和部件结构图；（5）主要零部件材料的材质性能证件；（6）全部随箱图纸资料.
1.2.3设备装卸和搬运，除应按《热机安装安全工作规程》执行外，还应遵守下列规定：
（1）起吊时应按箱上指定的吊装部位绑扎吊索.吊索转折处应加衬垫物，防止损坏设备.
（2）搞清设备或箱件的重心位置，对设备上的活动部分应予固定，并防止设备内部积存的液体流动和重心偏移，造成倾倒.
（3）对刚度较差的设备，应采取措施，防止变形.
1.2.4设备和器材应分区分类存放，并应符合下列要求：
（1）存放区域应有明显的区界和消防通道，并具备可靠的消防设施和有效的照明.
（2）大件设备的存放位置应根据施工顺序和运输条件，按照施工组织设计的规定合理布置，尽量避免二次搬运.
（3）设备应切实垫好，与地面保持一定的高度，堆放场地排水应畅通，并不得堆叠过高.
（5）根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等.
（6）对海滨盐雾地区和有腐蚀性的环境，应采取特殊措施，防止设备锈蚀.
部件，应分类存放，不得混淆. （7）精密部件应存放在货架上，或按要求放置在保温库内.特殊钢种的管材、管件和
（8）对充氮保护的设备，应定期检查氮气压力及设备密封情况，当压力低于3.5kPa时，应立即补充氮气.
1.2.5设备管理人员应熟悉设备保管规程和汽轮机组设备的特殊保管要求经常检查设备存放情况，保持设备完好
1.2.6设备到达现场后，应会同有关部门开箱清点，对设备的名称、规格、数量和完好情况进行外观检查，对于常有缺陷的设备和有怀疑的部套应重点检查，作出记录，并应做到：
（1)开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防止损坏设备.对装有精密设备的箱件，更应注意对加工面妥为保护.
（2）设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转动和滑动，检查后仍应进行防腐处理.
（3）装箱设备开箱检查后不能立即安装者，应复箱封闭好；对长时间露天放置的箱件，应加防雨罩.
1.2.7设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查.如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查.对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理.由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证.
