施工技术交底记录
工程名称:金属屋面工程施工单位:编号:
项目技术负责人: 项目专业施工员: 项目专业质量检查员:专业班组长: 交底时间:2019年3月20日 交底地址:公司会议室
1、 测量放线交底内容
项目部进驻现场,组织施工队伍首先对现场进行测量放线.
1、放线技术员从总包交接测量基准点.
2、测量校核土建结构和钢结构的轴线位置及结构完成面,对于测量偏差提交总包,由双方公共校核后确定.
3、放屋面安装基准控制线,为底板施工做好准备.
4、控制点的确定原理及工作方案
使用水平仪和长度尺确定等高线(如图1)
使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线(如图2)
使用激光经纬仪校核空间交叉点(如图3)
5、使用激光经纬仪、铅垂仪确定三位空间坐标定位点及精度控制
在由内外部主控点为坐标原点、相互垂直的控制轴线及建筑标高的构成的三维坐标系统,幕墙各控制点均可通过计算或得出其精确的三维坐标,在施工中精确给出其位置指引施工并对其校核是本工程幕墙外形保证和精度控制的关键.
本工程中两个相对独立的作业区分别设定各自独立的主控点和坐标原点,有利于施工的全面展开,但各主控点的之间的转换关系及测控必须严格由同一建筑坐标系统中确定.
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2、条安装交底内容
(1)屋面系统標条安装标高测设
由于钢筋混凝土楼板会有误差,因此为保证屋面板安装后的整个屋面曲面平滑,在屋面系统擦条安装时就应对其安装高度按设计位置进行调整,以消除或减少钢筋混凝土楼板造成的误差.
先根据钢筋混凝土楼板设计标高值计算出该楼板的设计标高B1(理),为安装方便,倒算出屋面系统C型条下表面的设计标高B2,[B2-B1(理)]的差值即为屋面系统屋面C型擦条下表面的理论安装高度(C型条下表面的安装位置):由于钢筋混凝土屋面存在误差,在安装前,实际测量出钢筋混凝土楼板表面的实际标高B1(实),H=(B2差值[B1(理)-B1(实)」)的数值即为屋面系统主棕在标托上的安装高度.
(2)安装步骤
①、整平:安装前对棕条支承进行检测和整平,对条逐根复查其平整度,安装的標条间高差控制在±5mm范围内.通过標托板的角度调整使標条上表面与屋面坡度线平行(当屋面为曲面时,与屋面曲面的切面平行).通过调整槐条与托板的相对位置来调整槐条的项面高差,克服屋面承重结构变形对屋面外形的影响.
②、弹线:棕条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经条安装定位,按标条布置图验收.
③、固定:按设计要求进行焊接固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm.
④、验收:工序安装完,自检合格后,报资料给项目部,进行复检.
3、焊缝交底内容
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1、作业人员带证上岗作业.
2、焊高满足设计要求,焊缝长度不小于设计要求,焊缝等级满足设计要求.
3、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净.
4、清理焊渣,刷富锌漆两遍.
5、焊缝要均匀饱满无夹渣和气孔,焊缝高度不小于4mm,焊缝刷富锌漆两道.
4、不锈钢板天沟安装交底内容
本工程采用不锈钢板天沟,两段天沟之间的连接方式为对接接氩弧焊接.
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1、天沟支架安装
因采用不锈钢板天沟,承重主要依靠其下部天沟支架,天沟支架安装时,要求其顶面距两侧龙骨顶面距离与天沟深度相同,即天沟支架的标高保证每段天沟都能与支架完全接触,使天沟支架受力均匀.
2、天沟搭接、焊接
不锈钢板天沟对接前将切割口打磨干净,对接时注意对接缝间隙不能超过1mm,先每隔10cm点焊,确认满足焊接要求后方可焊接.焊条型号根据母材确定.焊缝一遍成形.本工程中天沟为直线天沟,为加快天沟安装速度,可在地面将两至三节天沟拼成一体,然后用吊车吊到安装位置或吊到就近的位置,这样不但可以提高天沟的对接质量,而且可以大大提高工作效率.
3、焊缝检查
每条天沟安装好后,除应对焊缝外观进行认真检查外,还应闭水试验检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔,闭水时间不小于24小时,如发现气孔渗水,则应用磨光机打磨该处,并重新焊接.
4、开落水孔
安装好一段天沟后,先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔,避免天沟存水,对施工造成影响.天沟对应部位的板安装好后,必须及时开落水孔,落水孔位置需由甲方决定.
5、工序安装完,自检合格后,报资料给项目部,进行复检.
5、压型钢底板安装交底内容
底板选材:0.5mm厚35-750型压型钢板,
底板安装前需对板材的尺寸、板厚及外观进行复检,对于符合要求的板材方可安装,反之,堆放一边,并上报项目部.
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1、测量放线
对钢结构条移交作业工作面进行测量放线,对于结构偏差不能满足施工,以书面报项目部,钢標条调整后方可施工.
2、安装固定
在底板安装前,利用水准仪和经纬仪在安装好的主条上先测放出第一列板的安装基准线,以此线为基础,每20块板宽为一组距,在屋面整个安装位置测放出底板的整个安装测控网:测控网测设完成后,安装前将每一组距间每块板的安装位置线测放至屋面条之上.此线为标准,以板宽为间距,放出每一块板的安装位置线.
当第一块压型板固定就位后,在板端与板顶各拉一根连续的准线,这两根线和第一块板将成为引导线,便于后续压型板的快速固定,在安装一段区域后要定段检查,方法是测量已固定好的压型板宽度,在其顶部与底部各测一次,以保证不出现移动和扇形.
压型底板通过自攻螺钉与屋面条连接,自攻螺钉的间距:横向为两凸一凹的距离,在回处与標条连接:钢底板的安装顺序为由低处至高处,搭接为高处搭低处(确保顺水搭接).螺钉横看侧看都应在一条直线上.
压型钢板的板宽方向搭接宽度不小于一个波峰宽度板长方向搭接宽度见施工图.
3、工序报验
工序安装完,自检合格后,报资料给项目部,进行复检.
6、找平层安装交底内容
1、用材
找平层选材:0.8mm厚找平钢板(满铺)
2、安装固定
由于屋面板Tech-seam特立封截面结构功能较差,在屋面下方应铺一层适当厚度找平层,找平层应具有一定的刚度和强度,其主要作用是对屋面板起支撑作用,以改善屋面的