660MW超临界机组凝汽器补水雾化改造
徐文宫
（马鞍山当涂发电有限公司安徽马鞍山243102）
摘要：化学补水的方式对机组的安全性和运行经济性都有影响，文中阐述了马鞍山当涂发电有限公司机组化学补水系统存在的问题及化学补水系统的雾化改造方策.分析了化学补水雾化改造后的各种效益.对提高机组运行的安全性和节能降耗有借签作用.
关键词：凝汽器：化学补水：雾化：热经济性
中国分类号：TK243.1文献标志码：B文章编号：1009-3230（2011）09-0030-03
Condenser'sMake-upWaterAtomizationReconstruction ofa660MWSuperCriticalPowerGeneratingUnits
XU Wen-gong（Ma'anshan Dangtu Power Generation Co. Ltd Ma'anshan 243102 China)
Abstract: The model of chemical make-up water has influence on both safety and the runningeconomy of the themal power genention units. In this article it is elaborated that the remaining problerms and the atomization reconstruetion project of chemical make-up water system of #1 unit inreconstruction in chemical make-up water system have been analyzed too. This article has referenceeffects on promoting the running safety improving the saving energy and reducing consumption.
Key words: Condenser; Chemical make up water; Atomization; Thermal economy
马鞍山当涂发电有限公司的*1机组为超临组是双背压凝汽器，补水仅进人其中的一个凝汽 219补水管路引人凝汽器喉部的（见围1）.1机界机组，汽机型号：CLN660-24.2/566/566，凝汽器，并在219管上打了很多小孔.水进人凝汽器器型式：双背压（发电机侧是进水侧，低背压；汽后，在219管上是以水柱的形状喷出的，几乎没有实现雾化.因为除盐水温度低，含空气量大，所以长期以来致使主凝结水过冷度偏大，溶氧量超置方式：横向布置、单流程，从机头向发电机看，从标，直接造成的结果是进人低加人口的凝结水温低，多抽8段抽汽的汽量，使热经济性降低；凝结水溶氧量大会使低加传热效果降低，出口水湿降低.同时溶氧量大也会加快低加氧化腐蚀速度.这些问题会直接影响机组的经济性和安全运行，而我们运用化学补水雾化改造技术进行改造，就可以很好地解决这些问题.
0引言
机侧是出水侧，高背压）、双壳体、表面型、双汽室、八水室、壳体和水室为全焊接结构.凝汽器布右侧抽冷却管.总冷却面积：39000m²，冷却水设计水温：20℃，冷却水平均最高水温：30.3℃（夏季10%），冷却水最高水温：33℃，循环倍率：60，冷却水量：69861th.
机组的化学补水是经除盐补水泵出口的
图1日前汽器补水系统示意图
1化学补水系统改造方案
这次改造是将化学补水同时引人高低压两个凝汽器的喉部，并实现雾化.
考虑到凝汽器喉部的实际情况，根据补水在哦部雾化后应与汽机主排汽流换热效果好的原则，在每个汽器内，各布置2根雾化补水管路，共4根.其中，每个7、低加的两侧各1根管路，管径均为89.按补水压力为0.4MPa（补水泵连续运行）/补水流量40t/h考虑，总共需要的喷嘴数为132只.平均在每根89管路上布置33只喷嘴，平均每根管布喷嘴的有效长度约为8000mm.其示意图如图2所示.
图2要汽器喉部化学补水雾化管路布置示意
从水的流动方向看：由除盐水泵引出的化学补充水，经30%补水管路引出后，流人219的主管路：之后，分别流过从低加下部引人凝汽器的2
根133管：流经这2根133管后，化学补水在凝汽器内又分别流人4根装喷嘴的89补水管，其示意图如图3所示.
图3219.89管路布置立体示意蛋
2 补水系统改造效益分析
经过改造后，化学补水及水泵密封回水在凝汽器内实现了雾化，其具有很多优越性：化学补水进入哦部并实现雾化后与汽轮机的排汽实现有湿差的混合换热，水的颗粒度减小，加大了与汽机排汽的换热面积，使化学补水达到汽机排汽压力下对应的饱和湿度，在喉部具备了除氧的作用3.此次补水雾化改造对机组经济性和安全性的提高是明显的：
（1）提高了凝汽器的真空.由于补水实现雾化.使补水与低压缸排汽充分接触换热，蒸汽的凝结温度提高，所以其对应的饱和压力即（凝汽器内压力）相应降低，真空也相应提高.真空提高带来的经济效益是多发电、节省煤.
（2）降低凝结水过冷度.由于化学补水实现了雾化，增大了补水的总表面积，使补水与排气可以更充分地接触换热，因此消除了由补水引起的凝结水过冷度偏大现象，提高了凝结水温度，同时还减小了低加的抽汽量.
（3）提高低加出口水温（即：提高除氧器人口水湿，减小溶解氧量.）补水从凝汽器补人，流经轴封冷却器、低压加热器后到达除氧器（3].这一过程中，补充水吸收了一定的热量从面增加了汽机低压系统抽汽量、即低品位抽汽量增加：减少了
这部分蒸汽在汽机内的作功.因为补水在凝汽器水温偏低等疑难问题，通过细致现场勘测和理论内实现雾化，补水中的空气在凝汽器内得以除掉，分析，我们对该机组化学补水系统进行了雾化改造.
除氧器的抽汽量，使高品位抽汽量减少，而增加了标、凝结水管路系统低湿腐蚀严重以及低加出口改善了凝结水含空气量，对提高低加换热效果有利，表现为有利于减少低加的端差、降低了传热过程中不可逆损失、提高了热功转换效率、回热效果明显提高.
改造后，系统的化学补水由原来的柱状喷水变为了现在的雾状喷水，从面大大增加了补水的总表面积，使补水与低压缸排汽可以更充分地接触换热，因此（1）提高了凝汽器的真空（2）降低凝结水过冷度（3）降低了凝结水含氧量，减缓了低加腐蚀速度（4）提高低加出口水温（5）全年节省标煤量也有了较大的提高.总之，该机组运行的安全性和经济性都有了一定程度的提高，本次化学补水系统雾化改造是成功的.
（4）降低了凝结水含氧量.凝结水含氧量大是导致铜管腐蚀、凝结水系统管道阀门腐蚀严重以致降低设备寿命的重要原因.本次通过化学补水雾化改造，降低了凝结水的含氧量，减缓了低加低温腐蚀速度，提高了机组的安全性，并延长使用寿命.
当负荷为600MW时，我们利用从该机组运行现场采集的数据，并结合上述（1）、（2）、（3），从经济性角度运用等效热降法，对本次化学补水系统改造前、后1#机组的热经济效益均进行了较为统雾化改造，该电厂#1机组全年共节省标煤 准确地计算和分析.结果表明，通过本次补水系300.6t，提高了热经济性：同时还在一定程度上提高了机组运行的安全性.
参考文献
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3结论
针对马鞍山当涂发电有限公司#1机组长期以来一直存在的主凝结水过冷度偏大、溶氧量超
