中国人寿研发中心绿色施工技术
周桂云
（中铁建设集团有限公司北京分公司，北京100040）
[摘要】以中国人寿研发中心A，B座工程为例，介绍了绿色施工技术，通过技术措施和创优策划来实现建筑施工中 的坏境保护、节材、节水、节能和节地，此工程的绿色施工技术的成功应用，不仅响应了国家节能减排的号召，更有效地降低了工程成本，取得了良好的社会效益和经济效益.
[关键词]绿色建筑：环境保护；施工技术
[文献标识码】A
[文章编号]1002-8498（2012）24-0107-04
[中图分类号】TU712
GreenConstructioninChina LifeDevelopmentCenterProject
Zhou Guiyun
(Bejing Branch ef China Railway Construction Group Co. LAd. Bejing 100040 China)
Abstract;Taking A B building in China Life Development Center as an example the goal of energy-series of techniques showed in this paper. The successul application of the green construction technique saving land-saving material-saving water-saving and environmental protection is attained by takingnot only responses to national call on energy-saving and emission reduction but also lowers projeet cost and attain good social benefit and economic benefit.
Key words:green buildings; environmental protection; construction
垃圾和雨水回收利用措施，成功地将绿色设计和施工融为一体，最终将工程建设成为阳光、舒适的绿色新概念的建筑（见图1）.
1工程概况
中国人寿研发中心A，B座工程位于北京市海淀区中关村环保科技示范园内，是中关村园区内标积116432m”，E05地块研发中心A座地上为5层， 志性建筑，本工程共占地面积61000m²，总建筑面地下为4层，总建筑面积为56706m²，地上建筑面积为24964m²，地下建筑面积为31742m²，建筑高度为18m：F04地块研发中心B座地上4层，地下323989m²，地下建筑面积35737m²，建筑高度为 层，总建筑面积为59726m²，地上建筑面积18m.主体结构均为框架-剪力墙结构.
作为绿色设计和绿色施工结合的综合性建筑，研发中心大量引用了环保材料和节能施工技术，最大化地节约了综合耗能.
Fig 1 Green building effect of China Life 图1研发中心绿色建筑效果Development Center
本工程应用了地源热泵、太阳能光伏发电系统、太阳能集热系统、屋顶天窗采光系统、种植式屋面、中水处理系统、双工况制冷机组（蓄冰盘管加土壤源热泵）等低碳绿色设计理念，大量使用绿色环 保型材料，施工中能严格控制垃圾产生，制定施工
2绿色施工策划
中国人寿研发中心A，B座工程是全国第二批绿色施工示范工程之一，在中国人寿研发中心开展绿色施工实践活动，使我们重新审视以往习以为常的施工生产方式.在《绿色施工导则》的引导下，依 据《全国建筑业绿色施工示范工程管理办法（试行）》和《全国建筑业绿色施工示范工程验收评价主
3绿色施工措施和实施
3.1环境保护
3.1.1建筑垃圾控制
3.1.2降低噪声
要指标》测评，使我们加深了对绿色施工的理解.4个监测点，由海淀区环境监测单位协助进行噪声渗透到各级管理和施工现场的各个角落. 与，全方位贯彻绿色施工管理理念，“四节一环保”
公司针对绿色施工进行策划和管理，积极发挥一级法人集中统管的优势，组建了由中铁建设集团有限公司及其北京分公司、项目经理部的三级管理 体系.
在开工初期本着“打造绿色园区”的宗旨，制定噪声、防治水污染、防止扬尘和防止光污染，共五个 了相应的环境管理计划，主要通过垃圾分类、降低方面进行控制，最大化地降低了环境负荷.
场貌整洁、美观.土建专业可能产生国体垃圾的作光充足时，有专人调整反光材料的堆放角度，避免 项目部对整个施工现场进行形象设计，场容、业交叉点提前制定技术措施，不产生或减少固体垃光源反射.夜间施工时，作业面照明灯照射角度由圾产生.各项施工项目争取一次成活，减少因返工外向内，使强光照射在工地内.粪池等未发生过堵塞、渗漏、溢出等现象，防止了对 土壤造成的污染.
1）施工现场共设置3处垃圾站：西侧建立了封闭式垃圾场，以及可回收和不可回收垃圾的堆放场：北侧设置有生活办公区域垃圾分类箱.各个垃 圾站配备专人负责定期清理，保证垃圾站周围的整洁.垃圾采用人工方法，进行分类分栋国收.
过地磅称量，直接运往垃圾消纳场，避免产生污染. 工程共消纳垃圾1078.8t，共计135车次.
2）将二次结构施工产生的砌筑碎料作为屋画找坡层，共利用废料300m’.混凝土碎块、土石方类建筑垃圾，用于临时道路基础或肥槽回填.外线施工时，将施工通路混凝土破碎后用于正式主路基础现场仅1km：模板、钢材，独块均采购自本地、 回填，这样既减少了垃圾外运，又降低了成本.
本工程预计产生建筑垃圾为350t/万㎡”，可再环保要求才能供货，供应材料均有材质环保证明.利用率和回收率达到35%.截止到目前经过统计，300t/万㎡²，可再利用率和回收率为36%. 本工程实际垃圾产生总量1562.4t，平均产生垃圾
项目部主要采取了以下措施：①施工中采用低噪声振搞棒，振捣混凝上时，尽量避免振动钢筋和地泵等高噪声机械，采用竹胶板搭设密闭棚：③外中脚手架悬挂高密度防噪声布：④在施工现场共设置
3.1.3防止扬尘
3.1.4防止光污染
面产生的垃圾.垃圾清理及时，沉淀池、隔油池、化3.2节材措施
住房和城乡建设部推行绿色施工，其内涵与我们以检测，根据不同施工阶段和不同部位共进行噪声检往理解的绿色文明安全施工不同，强调了全员参测18次.监测结果为：白天≤70dB，夜间≤50dB，该数据准确性较高，能够真实反映出施工场区产生的 噪声分贝量，满足绿色施工目标体系的要求.
项目部制定了以下主要措施：①开工初期即对现场主要工道路实施硬化，未硬化区域使用防尘密目网进行覆盖，避免扬尘；有种植条件的土地都 用绿草和蔬菜进行绿化：②工地大门位置设置清洗池和沉淀池，对出场车辆进行清洗：③自制了专用洒水车，利用中水喷酒现场，降低扬尘：工期间作业面外部挂设密目网：易扬尘车辆进行封闭措 施：现场设置自动喷洒降尘系统.
施工现场严格遵照环保部门的规定，进行电焊作业时，均加设遮光板，避免电弧光外淮.白天阳
架剪力墙结构，独立的结构单元内，平面规整，竖向 本工程在设计上结构体系合理，主体采用了框无回凸变化；局部连廊采用了钢结构，减少荷载的同时降低了结构构件的截面尺寸.
项目部从开工伊始就制定了创优计划、质量计划、样板先行制度、三检制度，施工中主要材料 包括周转料全部是集团公司集中采购，从制度上和不可再生利用垃圾采用封闭式运输车外运，通源头上保证分项工程均一次性通过验收，并且制定了详细地创优技术措施和奖罚制度，从而保证果，从源头上减少主要材料的浪费. 实体结构的位置、尺寸和观感质量的一次成优效
施工现场500km以内生产的建筑材料用量占建筑材料总量的80%，例如：混凝土搅拌站距工地进场材料均由项目部对供应商进行环保调查，达到
项目部重点从钢材、混凝土、木材、模板、国护材料、装饰装修材料及生活办公用品材料7个主要方面进行挖制.通过材料采购的合理化：建筑垃圾件下料以及安装工程的预留、预埋；管线路径的优 减量化；可循环材料的多次利用化：钢筋配料钢构化等措施：同时结合设计要求，积极采用先进的施收利用率达到31%.
3.2.1钢材控制
3.2.2混凝土控制
3.2.3木材与周转料控制
业化加工和配送，并根据施工进度、库存情况对建统一收集，回收到公司厂房进行机械对接再利用. 项目部按照要求选用高强度钢筋，推广钢筋专筑钢材堆放有序，是免将钢材暴露在潮湿环境中，将0.5m以下的废旧木方用作墙柱护角、马道防滑同时进行详细分类，量化控制，合理安排材料的采条、挡脚板等部位，共使用废旧本材60m.购、进场的时间和批次，最大限度地减少库存量.
复核后先做样板方可批量下料，保证钢筋进场计划 1）钢筋及钢结构加工前，由工长对下料单进行的准确性.经过统计和对比，A座首层结构钢筋预算量36.1641，实际用量35.81t，比预算量减少1%.
直螺纹连接技术，节约了钢筋的使用量.钢筋套筒 2）本工程直径≥16mm的钢筋，采用剥助滚压固定专人领取，杜绝连接套筒不必要的浪费.
3）结构施工期间剩余1m以上的钢筋短料，用在二次结构施工中，共利用短料35t：长度在1m以内短料制作双“F"卡具，定位，洞口附加筋以及马 凳铁，共利用短料12t.
通过以上措施，实际损耗钢筋300t，比预算损耗量（373t）节约了73t.可知实际使用钢材损耗量为18.75%，达到小于预算量20%的目标要求.
混凝土工程施工中，常因各种主、客观原因，使混凝土出现隐性或显性浪费，导致施工成本预算的偏差，从而造成工程成本的增加.项目部采用多层审批制度，对底板混土、钢骨柱、异形结构等专项 施工方案进行优化，混凝土用量由工长提出后，经预算进行审核.进场时，根据预算量、报方量和实际小票确认运输量，由专人负责审核签字.
对于落地混凝土及时清理和回收，尚未凝固的混凝土收集后仍用于浇筑部位，或是制作小型混凝 土构件，已经凝固的混凝土块收集用于回填.冲洗混凝土罐车或泵管中的剩余混凝土，用于道路硬化.
通过以上措施的实施，项目部实际损耗混凝土420m²，比预算值节约了12m²；可知实际混凝土损耗量1.0%的要求. 率为0.97%，达到了预期规定的损耗量，小于预算
本工程地下室外墙模板采用组合小钢模，楼板支撑系统采用碗扣架支撑体系，楼板模板为竹胶料进场时，由工长进行核对后，报预算审核，从源头控制材料用量，精确木方进场量.
施工中使用的多层板和木方根据配料单，统一发送.加工成型的木模板写明规格、统一编号固定水，避免水分流失过快造成浪费.模板余料，用于预留洞口封盖和结构实体保护，使
得木材全部能得到合理再利用.
对于施工中的废旧木方，长度在0.5m以上的
通过以上节材措施，项目部实际损耗木材150m²，比预算值节约了80m”.
3.2.4现场临建设施、安全防护设施标准化
项目部严格按照公司VI手册和文明安全绿色施工标准图集的要求，临建设施尽量避免砌筑工程、减少用钢管、方木和木胶板等搭设的临时工程：现场除垃圾站用砌块砌筑而成外，其他办公 区、生活区、食堂、库房、洗激间、厕所、地泵棚、电焊棚、木工棚、实验室、材料加工標均采用彩钢板房和轻钢结构等成品建造，均可二次使用.按照成本测算，虽然一次性投入比较大，但是考虑到以后的工 程中可以重复周转使用，综合考虑成本是降低的.
生活区和办公区用房加设了走廊外墙，起到隔热保温的作用，有效降低了此范围的能耗.
3.3节水措施
市政给排水条件以及本地气候条件、地形地貌等综 本工程在规划设计阶段，依据相关部门提供的合统筹考虑各种水资源状况，设置了合理、完善的供水、排水系统.工程施工阶段，现场用水由项日部统一规划管理，现场大量采用节水型器具，配备 率高达100%.在非传统水源利用方面，项目部大量采用中水的使用.现场由自建的临时污水处理设施生产中水，并在建筑排水基础上增加了雨水回用系统，满足了绿化、景观、洗车、消防等用水需求，使得主体建筑非传统水源利用率达到了32%.
3.3.1场区用水回收循环系统
项目部设置了生活用水中水处理器，可分为废水集水池、初步过滤池、过滤罐和中水蓄水池4部分，每小时可净化污水3t.其中废水集水池为3mx2mx2m，污水转换由电控输送完成.污水过滤罐高 2m，直径0.8m，通过天然矿物渣经过三次净化过滤，在碳酸消毒的作用下，完成二级污水处理净化.中水蓄水罐高2m，直径1m，可容纳2000L.
板，全部可以周转多次使用.木方、板材等木工用、后，通过过滤装置，将滤后的中水用于消防、绿植浇 生活区洗浴间、洗涤间等生活用水经过收集及道路降尘等.经过统计，施工全过程共节约用水约3000t.楼板采用麻袋片覆盖浇水养护，混凝土浇筑完毕后，墙柱混凝土采用塑料薄膜包襄保
部位使用，减少整张模板切割次数.对于无法使用3.3.2自然水源收集
施工现场建立现场降水、雨水收集利用系统，
了现场扬尘，又节约了水资源，降低成本.
统与现场的自动喷洒系统结合应用，既有效地控制
3.3.3用水监测控制
在办公区和生活区100%采用了优质节水型器水警示标识，起到了良好效果.现场一共11块水 具，杜绝跑、冒、满、漏和长流水现象，并设置明显节表，总水表1块，生活区1块水表，生活、办公区安装8块分水表，施工区安装1块水表，分项计量.水表均做到专人专控，分项计量，人走水停.项目 部还指派专人负责对总水表和各分水表逐月抄数记录，并分析数据，针对用水量较大的水表及时管控，进一步加强相应的节约用水措施.
整个施工区用水37707㎡，比预计用水减少了15792m”.综合分析，非传统用水量占施工总用水 量的32%.本工程共节约用水11.28%，圆满完成公司内部目标值用水量降低5%的要求.
3.4节能措施
电，既满足了施工和生活用电需求，又能保证工程 项目部在工程准备阶段，合理规划了现场临不同施工阶段临电能以最便捷的方式调整.
3.4.1用电量监控
计量；机电人员及时收集用电资料，并建立用电节电统计台账，用于监测和分析.施工高峰期最高用电负荷、结构阶段、装修阶段用电趋势，以及生活区实际用电量.
3.4.2施工现场采用节能型设施
由于本工程场地及自然条件较好，办公临时设施采用”坐北朝南”模式，并合理设计窗墙面积比，使办公区获得了良好的日照和采光.办公区采用21W节能日光灯，亮度可达到40W照明效果；场外照亮采用500W的低压节能碘钨灯，并设有节电温 馨提示.宿舍区用电<6W/m”.空调使用，夏天人走机停，控制温度≥26°.施工现场临电设备、中小型机具、照明灯具采用带有国家能源效率标识的产品和变频技术产品.走廊、厕所灯采用声控开关. 3.4.3项目部利用非传统能源 项目部在生活区安装了4个太阳能蓄热罐，配合电热水器使用，供生活区洗浴. 和办公区用电量625180kWh，比预计用电减少 经统计，节电设施配备率高达85%.实际生活34800kWh：生产区用电90万kWh，比预计用电减少12200kWh；整个施工区用电150万kWh，比预计用电减少4.7万kWh.由此可知，本工程总用电量 优先利用现场降水和雨水进行降尘、混土养护和共节约了5.5%，远超过公司内部目标值2%. 厕所冲洗等工作，尤其是将上述降水、雨水收集系3.5节地措施 技示范园区内为建设开发的空地，现场宽阀、平坦， 本工程共占地面积6.1万m.西侧、南侧为科地块四周已修建铁皮围墙进行封闭，因此，现场施工用地对周边建筑无影响. 分开.综合考虑经济和适用的原则，办公区采用2 办公区布设在施工现场的西北角，与施工现场层彩钢板房，总体分为：监理办公区、总包单位办公区、休息区、食堂、卫生间、停车场，建筑面积728m. 工人生活区位于场区西侧，安排6座2层的工人宿舍，合计106闻，最多可容纳工人636人，建筑 面积1600m². 本工程施工现场布置实施动态管理，并根据现场工程进度对平面进行调整. 宽度≤5m，单车道宽度≤2.5m，转弯半径≤12m. 现场道路硬化严格按照规定执行，采用双车道 本工程土方开挖综合考虑了基础形式和土质情况，A、B座深基坑边坡支护采取护坡桩防护，既减少了土方开挖量和对土地的扰动，又保护了现场周边的自然生态环境. 通过铺设绿化带，种植蔬菜和维护场地原有树木等方式，保护现场土地. 施工现场装设电表14块，生活区和施工区分别4绿色施工效果和总结 重要体现，它是以环保优先为原则、以资源的高效 绿色施工是可持续发展思想在工程施工中的利用为核心，追求低耗、高效、环保，统筹兼顾实现经济、社会、环保、生态综合效益最大化的先进施工效的管理制度和工作制度，改革传统施工工艺，改 理念，是在保证质量和安全的前提下，通过切实有进传统管理思路，最大程度地减少施工活动对环境的不利影响，减少资源与能源的消耗，促进施工过程中降耗、增效和环保效果的最大化，实现可持续发展的施工技术. 参考文献： [1）中国建筑股份有限公司.CB/T50640-2010建筑工程绿色[2]中国建筑科学研究院.GB/T50378-2006绿色建筑评价标 施工评价标准[S].北京：中国计划出版社，2011.准[S]-北京：中国建筑工业出版社 2006.[3 ] Publie Teehlngy In. US Geen Bailding Counei 绿色建筑 技术手册：设计建道运行[M].北京：中国建筑工业出版社 1999.[4]竹限生，任宏、可持续发展与绿色施工[J]-基建优化，2002 (4) ;33-35.[5]叶可明，依靠科技创新不断提高绿色施工水平[1].施工技[6]民，孙大明，马素贞，绿色建筑运行实效问题与碳减排研 术 2011 40(1) :8-10 15.究分析[J].施工技术 2012 41（3）：30-33.
