300MW燃煤机组增容改造后铭牌认证验 收试验的探讨与研究
李松波
（广州專能电力科技开发有限公司，广州510000）
摘要：针对300MW燃煤机组增容改造后进行的铭牌认证验收试验，结合广东省内试验实例，以T-MCR和TRL两种试验工况为例，分析试验中需要注意的事项和遇到的问题及解决措施.
关键调：300MW；燃煤机组；增容改造：最大出力
中图分类号：TK229.3文献标志码：B文章编号：1009-3230（2016）12-0023-03
Research andDiscussion ofNameplateAcceptanceTestfor 300MWCoal-firedRehabilitationUnit
LI Song bo(Guangzhou YUENENG Electric Technology Development Co. LAd. Guangzhou 51000o China)
Abstract : Analyze the matters that need to be paid attention problems encountered and solutions fornameplate for etification acceptance test for 300MWcoal fired rchabilitation unit andbined with experimental instances in Guangdong province and base on T MCR and TRL working condition.
Key words: 300 MW; Coal fired rehabilitation unit; Continuous maximum output
圈温度升高、高压加热器跳闸引起负荷瞬间激增的可能、磨煤机堵塞以及吹灰等引起的一系列问题.
0引言
为了积极响应国家节能减排的号召，提高机组在电力市场的竞争力和机组建成后的盈利能力，300MW级燃煤机组正在或者已经进行设备改造和技术升级，最常用的方法就是通过对汽轮机通流系统进行改造，提高机组的效率，降低发电煤耗.部分电厂改造完成后需要对机组铭牌 容量重新认证，以增加电厂发电能力和效益.但是由于增容改造主要是对汽轮机系统进行了部分改造，电厂其他系统并未做相应的改造，如果直接按照机组最大出力运行，无法保证机组安全运行，一旦系统发生意外有可能造成机组损坏或者经济损失，特别是在满负荷运行下容易出现发电机线
文中通过对300MW燃煤机组增容改造后72h最大连续出力性能试验的实际情况，分析可能遇到的问题及解决办法，以便国内相同机组增容改造最大出力试验提供一些参考.
1试验方法
1.1试验方法的确定
国际标准《IEC45 -1Steam Turbine Stand-ard）²将TRL、T-MCR和THA三者合，规定机组具有5%超压连续运行的能力，且没有时间限制，对锅炉的制造提出了更高的要求，在T-MCR工况下，切除高加汽轮机能够连续安全运行，对设备设计、制造、安装以及运行质量要求高.
实际运行时大部分机组都能在T-MCR最大出力下连续运行（如妈湾电厂1、2号机组等），但是有些电广由于受到环境因素的影响，在额定的主蒸汽和再热蒸汽参数下，背压和负荷无法达到规定值，比如在冬天做铭牌容量试验时就需要模拟在夏季恶劣工况条件下，机组仍能保持最大进行认证试验. 出力连续运行，这就需要使用TRL高背压工况下
表1 国内各电厂设计背压和TRL背压
设计背压 基T电厂 /MW 容量 /kPs /kPs国产原设计 200 1000 4.5-8 11.8福建核电 1000 5.10 8.10珠海三菱 00 5.47 9.47沙角C电厂 妈湾电厂 660 5.96 5.88 9.65 9.0珠江电厂 320 6.37 9.0沙角A电厂、江电厂 330 6.4 11.8
1.2试验的具体实施
根据上面确定的试验方法进行试验，试验前需做好各项准备工作3：
（1）进行高压调门活动试验.机组运行在较低负荷，分别进行4个高压调门活动试验，防止调门在阀位较高时不能正常关闭.
（2）试验前进行抽汽逆止门活动试验.防止机组甩负荷时汽门卡涩.
（3）进行3台高加危急疏水阀门活动试验.分别关闭3台高加危急疏水手动隔离门，活动对应的危急疏水阀，确保DCS逻辑正确，高加危急疏水阀动作可靠.
（4）退出一次调频和ACC后，通过调整循环水流量或调整真空被坏门等手段将排汽压力调至11.8kPa左右后缓慢升至满负荷.
升负荷过程中，为保证机组各个部分的安全，若出现下列情况，则停止升负荷，稳定运行并进行试验：
（1）若调门全开、汽压已到设计值，排汽压力修正到11.8kPa机组负荷不到330MW，则以这
时的负荷为准，进行铭牌容量额定出力试验.
（2）若调门未全开、汽压已到设计值，排汽压力修正到11.8kPa机组负荷已达到330MW，则以这时的负荷和汽压为准，进行铭牌容量额定出力试验.
（3）若调门全开、汽压不到设计值，修正排汽压力后的机组负荷不到330MW，调节级压力或各级段压力（1~4段）达到高限值，则以这时的负荷和汽压为准，进行铭牌容量额定出力试验.
（4）若给水自动不能满足给水要求，或凝结水泵等其他重要辅机已达最大出力，则以这时的负荷为准，进行铭牌容量额定出力试验.
（5）锅炉蒸发量已达最大出力1077vh流量，而负荷未到330MW（汽压力修正到11.8kPa），则以这时的负荷为准，进行铭牌容量额定出力试验.
（6）发电机定子电流已达额定值11207A，或发电机定子铁心允许最高温度已达120℃，转子绕组温度达到110℃，或最高温升已达80K，或转子温升达到70K，面负荷未到330MW（排汽压力修正到11.8kPa），则以这时的负荷为准，进行铭牌容量额定出力试验.
2不同试验方法的应用
通过上面的分析试验主要有两种方法：一是高背压工况（TRL），二是以最大连续出力工况（T-MCR）.这个电厂2号机由300MW改造后申请铭牌320MW，直接使用T-MCR工况将负荷带到327.8MW稳定运行72h；面某电厂1号机由300MW改造后申请铭牌330MW，由于当时处于秋冬季且海水侧温度较低，电厂处于安全考虑，无法直接344.9MW稳定运行，利用TRL工况模拟夏季恶劣工况，将低压缸排汽压力调整到11.8kPa，负荷保持330MW稳定运行72h，最后通过负荷及排气压力修正，达到要求.
3试验中遇到的问题及解决措施
3.1预防高加跳闸
在试验期间注意高加水位，防止出现跌高加
情况，汽轮机厂家给出切除高加时，调门开度不变，负荷会增加6.5%，根据妈湾电厂1号机组运行记录，负荷265MW增加到305MW，约增加15%.根据某电厂1号机组660MW汽轮机运行记录10：06：48秒高加保护动作开始解列，机组负荷由601MW到10：08：24秒机组负荷达到最高点671MW，增加11.65%.从601MW到671MW 耗时96s，一段抽汽电动门、二段抽汽电动门、三段抽汽电动门关闭时间分别为51、50、52s.由此可知在最大出力负荷时一旦发生高加解列，蒸汽流量会瞬间激增，负荷随之增加，造成汽轮机和发电机的损坏甚至发生飞车事故.
(3）在这个电厂3号机组在带满负荷期间，顺序阀开启时，由于受热不均匀，导致汽轮机2、3瓦振动较大，因此按照单阀模式开启，保证振动在合理范围之内.
（4）在这个电厂1号机组在长期满负荷运行时，由于结焦严重，每次吹灰都会引起负荷突增，因为吹灰时会使水冷壁突然干净，蒸发量增加，负 荷波动.为解决这种风险，要求：第一是加大吹灰频率（增加至两次或三次）；第二是改变吹灰方式（逐支逐支吹）.
（5）在这个电厂1号机锅炉主蒸汽流量平均值为1112.1vh，大于设计最大进汽量1077vh，经先查询历史记录及现场检查怀疑流量测点不准，经核对其余各参数及性能试验计算结果，确定实际锅炉主蒸汽流量低于1077t/h.
4结束语
试验期间会遇到各种各样的问题，如中调要求负荷降低、辅机出现故障、主机参数超标、室外大气压变化引起的背压调整等问题，根据试验前制定的方案灵活处理，保证人员机组安全的前提下，提高试验准确率和效率.
图1某600MW电厂1号机组运行记录
参考文献
3.2实际遇到的问题及解决措施
[1]林闽域.300MW发电机组增容改造的实践[J].浙江电力，2013（5）：31-36.[2] IEC45 - 1 Steam Turbine Standard Part1 : Specifica-tions[ S] . 1970 :6 7.[3]杨海生，等.300MW汽轮发电机组增容改造后的验[4]刘凯电力试验技术丛书（汽轮机试验卷）[M]. 收试验探讨[J].电站系统工程，2012（3）46-49.北京：，2005.[5]王继丰.300MW机组高加疏闸和汽温超温情况分析[J].机电工程技术 2009(11);95-96.
（1）在这个电厂11号机组试验进行到10个小时左右，由于引风机故障，无法短期维修好，需要请厂家过来维修，单台引风机无法长期带满负荷运行，因此试验停止，待维修好后重新计时试验.
（2）在这个电厂1号机在试验进行至12h左右，由于C磨煤机温度高，石子煤斗烧红，落渣门前段管烧红磨煤机本体，危机磨煤机安全，停C磨，未能及时启动E磨煤机，被迫于5:24~7:24 降低机组负荷.经处理后备用，将负荷升至满负荷继续试验，试验顺延2个小时有效.
