0N10任大龙等:某连续组合繁桥横梁加固技术19 要保证各支座与梁底密贴,并均匀受力。
液压调高保证界面湿润,但要求混凝土界面上不存水、不 步骤如下。
滴水。
1)在支座工作状态下,根据标高调整的要求,2)加固用C50混凝土满足相关规范要求,最大 确定桥下各支座预计调高量,该调高量必须在支座骨料直径≤10mm。
设计液压调高预留量范围之内。
3)混凝土浇筑过程中加强振捣。
2)安装调高专用设备和其他辅助设施,连接各4)横梁两侧混凝土浇筑一次完成,达到混凝土 管路,确保接头无泄漏,启动调高设备,观察各部是设计强度后,张拉预应力钢束。
否正常运转。
根据支座调高量以及要求的固化时横梁加固用混凝土要求低收缩、低泌水、低塑 间计算所需填充聚氨酯各单料质量,按相关规定比性沉陷,避免新旧混凝土结合面出现细小收缩裂 例配料。
缝,确保混凝土逆向浇筑新旧混凝土结合良好。
3)待各管路排出空气后,安装与支座连接的接3.5张拉横向预应力钢束 头,向支座空腔内注射聚氨酯进行支座调高。
调高1)预应力束选用符合《预应力混凝土用钢较 过程中,使用高度测量装置即时测量调高高度。
线)GB/T5224-2003规定的1615.2标准型钢绞 4)达到预定调高高度后,关闭外部单向阀后再线。
其标准抗拉强度f=1860MPa,张拉控制应力 关闭调高设备,清洗调高设备中残留的填充聚氨酯a=0.75f=1395MPa。
锚具为OVM锚具,锚具 (见图6)。
满足整体换束及调整张拉力的要求,锚具其他性能 训高设备调高盆式橡胶支座应满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 高压油管向14370-2007的要求。
2)锚具所用钢管均采用符合《输送流体用无缝 图6液压调高支座示意钢管》CB8163-2008规定的无缝钢管。
预应力孔 Fig.6Adjusting high supports by hydraulic system道采用塑料波纹管成孔,预应力管道采用真空辅助 根据调高高度要求,可在底盆设置多个注射通灌浆工艺,以保证灌浆饱和不留空隙。
道,实现多次调高。
3)预应力束张拉采用拉力、变形双控,钢束张 3.2钻孔、混凝土凿毛拉中出现异常应立即停止张拉,直至找到原因,方 1)在横梁外侧开直径250mm孔,孔深180mm,可继续张拉。
再在里面开直径120mm的预应力管道孔。
4)预应力钢束张拉锚固后,孔道应在48h内完 2)中腹板过渡段均开直径120mm的预应力管成压浆,防止钢束锈蚀。
4结语 道孔。
针对横梁部分区段承载力不足、裂缝宽度过大 3)开孔后将钢锚垫板(外径250mm,内径的问题,制定了增设预应力钢束和桥梁调高支座加 120mm,厚30mm的钢板)用环氧砂浆黏结在直径固方案。
横梁加固施工完成、主梁落架后,经过全 250mm、孔深180mm的孔底。
桥检测,横梁受力状况良好,未发现横梁裂缝,加固 4)横梁原混凝土表面凿毛,除去表面砂浆,露效果良好,解决了横梁原有问题。
出骨料。
凿毛的程度通过目测,要求达到50%以上参考文献: 的粗骨料清晰可见[”。
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