2013年第5期（总第185期）应用能源技术21
司502kJ/kg的考核指标，现根据该厂实际情况分化验结果，热值平均偏差218kJ/kg.导致热值差 析产生较大热值差的原因。
增加218kJ/Kg。
其产生的主要原因是量热仪稳 2.1采制样过程的检查定性差，存在系统偏移。
建议每季度标定热容量、 热值差比较大时，化验误差相对较小应更多反标量热仪。
每周用标准物质核查量热仪，如果 关注人工和机械采样间题，该厂汽运煤采用汽车量热仪存在比较大的系统偏移，建议更换量热仪 机械采样装置，开口尺寸300mm，只适用用粒度的测温系统，清理量热仅的水循环系统，只有确认 小于50mm的原煤，机采很难采到粒度大于了不存在系统偏移的量热仪才能投入使用。
50mm的研石和石头，人工采样也很难采到粒度2.5煤场存放对热值差的影响 大于100mm的研石和石头。
煤的粒度越大，均人厂煤采用筒仓和煤场存放两种方式，并且 匀性越差，随着煤的粒度的增加，人采和机采都容该厂入厂煤均为贫瘦煤，根据相关资料记载半年 易造成人厂煤的热值偏高。
人炉煤采样机装在碎期贫瘦煤的煤场热值损失约为1.50%，经加权计 煤机之后，其采样代表性有所提高。
人厂煤皮带算该厂煤场存储影响热值差约增加53k/kg。
端部采样和汽车机采平均灰分偏低1.50%，热值13结束语 约偏高440kJ/kg。
综上分析，产生热值差的主要原因是：煤炭的 该厂采用联合制样机进行制样，联合制样机采制化和煤场的损耗。
建议加强采制样管理，根 没有进行性能试验。
通过联合制样机和人工制样据煤质变化调整采样方案，减少采制样误差，化验 对比发现联合制样机制备的样品，其灰分结果系室应采用标准煤样控制化验结果的准确性，加强 统偏低0.40%，相当于热值偏高118kJ/kg。
人厂煤场管理，存新烧旧，提高煤场周转率。
随着煤炭 煤采制合计造成热值偏高约为558kJ/kg。
市场化改革的深人，火电厂燃煤表现出数量多、品 2.2来煤均匀性的影响种杂、杂质多、粒度变化范围大等特点，这些特点 由于该厂由20多个矿点供煤，煤的粒度和煤给电厂燃料管理和燃煤监督带来很大的难度。
热 质变化很大，其实质性偏移比上述计算结果高出值差是电厂燃料管理、技术监督和煤炭采制化的 很多。
机采装置性能试验只是针对单一煤种采样综合反映，热值差涉及商务交往、成本核算、安全 方案进行的试验，在两次性能试验期间，当煤质变生产、节能减排。
严格控制影响热值差的各种因 化较大时应及时调整采样装置的运行工况，及时素，就能把热值差控制在合理范围之内，从而有效 调整采样方案。
确保采样机的采样精密度和准确的保障发电厂的经济效益。
度符合国标的要求。
参考文献 2.3入厂入炉水分差对热值差的影响[1]周桂萍范志城，电厂燃料[M].北京：中国电力出 人厂煤采制化和人炉煤采制化由于煤质不版社，2007 同，采样和制样方式不同，引起的水分损失也不相[2]周事英，煤炭检验统计技术[M].北京：中国标准出 同，计算热值差时需统筹考虑水分的影响，水分的版社，2007. 影响应折算到煤的重量中，最好采用干基高位发[3]潘塞，手激红，王忠佛，等，高效除空脱硫CT/n型锅 热量计算热值差。
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