蒲石河抽水蓄能电站导叶间隙调整及影响因素分析
（武警水电第二总民八支队，福建夏门361009） 刘璃，胡凯，齐根挥
指石河抽水葡能电站的水轮机活动导叶端面间腺与立面间的调整工艺，分析影响端间藏与立面同胞的因素， [摘要】等叶间隙是保证导叶灵质转动和水轮机停机时编水量大小的重要依据，包括端面网除和立面间腺.结合以及在签配过程中应性章的网题，结是表明，通过合理调整导叶间家，确保了安装质量，节约了工期，各项数据符合标准及设计要求.
[关键训]水电站：安装：导叶：河家调整：影响因素
[中图分类号]TU7;TV734.2 [文献标识码]A
[文章编号】1002-8498（2012）12-0019-03
Guide Vane Clearance Adjustment and Influence FactorsAnalysis in Pushihe Pumped Storage Power Station
(Nic 8 Deaeckel Ne 2 Bydrapouer Fare af Armed Police Xioms Fsjias 361009 Ckina) Liu Lin Hu Kai Qi Genhui
Abstraet; The guide vane clearance which includes the end elearance and elevation clesrance is an ouyqans woqx Kuenb Huggaat ap pue Hueo 6qrxag soues opin8 oq Sujuu9 soj eeq suuodudowntime. Coenbined with end clearanoe and eleration elearance adjustment techsology of guide vane in Pashibe Pumped Storge Power Sution the inflsence factos for end clearance and eleation clearance d d ensured and construction time ie sbortened by reasonable adjustment and the various data can meet therequirement of code and design.
g e o t p nd oaspa
1工程概况
运行中不但会产生容积损失，更会使机组效率大大 水轮机，当运行一定时间后，导叶的端面间酿增大，下降.如出现导水机构漏水严重，甚至会出现导叶全关时机组转速降不下来，从面无法停机的严重间立平衡压力面直接影响到阀门的正常开启.因此， 题.更有甚者，可能会出现阀门上、下游因无法建导叶端面间隙的调整尤为重要.
石河抽水蓄能电站总装机容量1200MW，单机容量为300MW.水泵水轮机为立轴、单级、混流866.5mm.端面间除偏差要求±0.05mm，导叶立面 可逆式，20个括动导叶，单个导叶高2796mm，宽间蒙在例丝绳据紧时，用0.05mm塞尺检查不能通过，局部间腺≤0.15mm，局部间醇总长度不超过导工省 叶高度的25%.通过石河抽水蓄能电站的水轮机响端面间擦与立面间除的因素，并闸述控制方法.
（0.60±0.10）mm，上端面间酿C，与下增面间原C 蒲石河抽水蓄能电站导叶总暖面间隙要求为平均分配，均为（0.30±0.05）mm，如图1所示.调合的方法，与以往通过配磨上中下抗磨环或导叶端 整导叶端面间隙采用实测配垫法与整体定位相结面反复试装调整间际的方法有所不同，端石河电站将编盖、导叶、导叶臂及止推块连接成为一个整体，面问除的调整. 在端盖与导叶把合面加置调整垫片来实现导叶端
2导叶间障调整工艺
2.1.1端面润际调整工艺
诸多电站的实地测量显示，对于高水头湿流式
这种工艺减少了尺寸链，调整简单，并确保调整精度，省时省力，工效高，经济性好.以4号机组
图1导叶端面示章Fig.1End clearance of gulde vane
1号导叶端面间除调整为例，首先依靠导叶自重，使 下端面与下抗磨板充分接触，致使下编面间隙为零（确保大小头都为零），此时测量上端面间款为3.66mm，根据上端面间限测量值计算出需要在噪造 中安装垫片的理论厚度为3.66-0.30×2=3.06mm，考虑到端盖压紧后垫片间的弹性收缩，根据经验，在理论厚度基础上可预加0.10-0.15mm配垫，以此方法可完成剩余19个导叶的配垫.将导 叶臂与止推块进接，活动导叶和端盖间加垫3.16mm，通过调节螺栓将活动导叶提起来实现上下端面问院的调整，调整之后将维销就位，紧回导叶 端面间原调节螺栓扭矩至2800×（1±10%）Nm，满足规范要求，并打紧定位销钉.最后测得C，为0.33mm，C，为0.33mm，满足设计要求.
2.1.2影响端面间原的主要因素
1）装配尺寸通过分析导水机构装配尺寸链（见图2），C C =A -A，-A -A 可以看出，影 响导叶端面间取（C，C）的主要因素有4个，即与座环配合的顶盖、底环定位面间的距高A，顶盖定位平面至上抗磨板的高度尺寸4，底环定位面至下抗塞环的高度尺寸A，导叶期体高度尺寸A.
2）加工精度导水机构主要设备的加工精度不高会造成导水机构装配后导叶端画间限蹈差或大，使导叶两端面加工后与其轴线存在不垂直偏 不均匀，如导叶在旋转加工时因导叶瓣体编重较差：又如顶盖加工4 值和底环加工4 值的精度直接影响到活动导叶的断面间除：再如现场座环打 精度的影响，顶盖、底环与座环的配合面存在一定维度、波浪度和不平行度误差.
3）其他因素除上述装配及加工原因造成导叶竭面间除超差或不均匀外，还有其他影响因索如 顶差与底环的导叶轴孔不同心，导叶轴颈与轴套间除值偏大，装配后使导叶轴线偏斜：顶盖、底环及导叶在加工和转配过程中的测量编差也会造成导叶
图2导水机构装配示室Fig. 2Asembly of distributor
编面间聚偏差；还有运输途中变形的影响、温度的影响、顶盖与座环把合螺栓拉伸的影响和提导叶后
顶盖下绕的影响等.
2.1.3端面间际控制方法
为了尽量减小导叶端面间隙偏差，减少导水机构关闭时的漏水损失，结构设计应考虑零件加工、测量及装配等方面的误差，合理确定端面间原.
导水机构装配时应尽量减少各种装配偏差.装配前，需测量顶盖上抗磨环至顶差与座环把合面高度、底环下抗断环至底环与座环把合面高度尺寸 以及导叶叶片高度等主要部件的相关尺寸，严格控制座环现场加工尺寸，装配时可根据具体情况进行修配和调整：
2.2立面间隙调整工艺及分析
2.2.1立面间际调整工艺
立面问除值一般为零，局部间隙值应不超过设计规 导水机构关闭时，相等导叶之间应密封严密，定值.如果立面间数较大，不但会增加机组停机时的漏水情况，面且会加刷间除的空化现象.
蒲石河抽水蓄能电站采用捆绑法来调整导叶
立面间隙，这种方法是在全部导叶处于全关闭状态大偏心量，否则在安装时无调节余地.顶盖安装将导叶转动至基本全关的位置，用钢丝绳和导链动芦拥住导叶，不要将导叶捐死，导值慢慢收紧钢丝 规，逐步逐个地将导叶靠紧.将孕叶揭绑紧后检衰导叶的立面间原C（高点、中点、低点），如图3所示.②将导叶臂与控制环连接.导叶臂与控制 环的连接采用固定孔距的双连板装置，与控制环连接的一端用偏心销，与导叶臂连楼的一编用面柱销，将偏心销角度调整到全关位置.③将接力器活控制环通过连接板连接好，固定好销钉，同时检查 塞打到全关位置再后退3%后锁死.④将接力器和接力器是否有位移，确保一切正常.解开钢丝绳，接力器向开启方向动作，再全关，重复动作几 次，检查导叶是否转动灵活，开度是否均匀同步，是否可达到设计要求的开度.全关后，立面间醇是否满足要求.个别导叶立面间隙略大时，可调整偏足要求，最终在压紧行程下再次用塞尺检查导叶立面间原，大部分间原为0，局部为0.05mm，间际长度 均不超过导叶高度的1/4，满是设计要求.
图3导叶立面间附示意Fig-3Elevatilos cearance of guide vase
2.2.2影响立面间际的主要因素
导叶转动必须灵活，因此导叶输颈与轴套之间需要采用间隙配合，且间院值过大将容易使导叶倾斜：顶盖、底环加工和装配所产生的轴孔不同心度边的金属密封面在加工时与导叶输线的不平行误 误差，可能造成导叶装配后发生倾料：导叶进出水差，也会造成立面间蒙的不均匀，容易形或三角形间除.
2.2.3立面间际控制方法
因连接板俏孔误差和导叶臂与导叶销孔无法连接叭造型，由15000根钢构件成，焊接难度极大.的问题，但在装配时要注意，不能将偏心销调至最
3结语
参考文献：
下，将导叶立面间原逐个分配，实际上是一种“握间后，应及时检查页盖和底环轴孔的同心度，防止导 除“的方法，工艺简单，操作方便，实用性很强.①叶倾斜.在保证质盖、底环验孔等主要零部件加工精度的前提下，导水机构装配时还应进行必要的调整和修晴，最终使导叶立面问酿符合设计要求.
的调整，在经过认真分析原因及制定合理调整工艺 的情况下，仅用7d时间就完成了全部调整工作，各项检查数据符合国家标准规范及设计要求，受到业主、监理及技术督导等验收专家的一致好评，对缝 石河抽水蓄能电站导叶同除训整及影响因家分析给子了极高的评价.认真分析影响导水机构装配时导叶端面间鼠和立面间际的原因，以及在装配过程中应该注意的事项，就能很大程度地减少安装过 程中的运修、配磨等工作，能够较好地满足安装精度，缩短安装时间.
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中建三局承建的华中在建第一高
楼钢结构工程创下三项第一
中建三局）承建的华中地区在建第一高楼一438m 日前.由中国建筑第三工程局有限公司（前称高的武汉中心大厦钢结构工程顺利开吊.该项目在钢结构工程方面创造”三项第一”.
一是国内第一大钢板填.同传统以钢筋作为梁和柱“骨”的做法相比，该项目以35mm厚的刚板该钢板增总用钢量8000t，一面周长达到258m，为 微爱和柱的”骨”，以增强建筑的抗震性.据了解，国内最大钢板境.
180：的梁.在武汉中心300m高处设计了一个高8. 二是世界上首次在300m的高空拼装焊接单重4m、面积2000m”的无柱大厅.该大厅四面建有一根跨度27m的大梁，该梁单重180t.
三是华中第一高的观光平台.观光平台位于违接板与控制环采用编心销结构，这样可解决大厦393m以上，其内部钢结构为向外开放式的剂
（洪自中建总公司网站2012-06-11）
