T/JQZN
T/JQZN 003-2025
航空焊接溶焊技术规范
嘉兴市机器人与智能装备协会 发布
前言
本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》规定的进行起草.作为组织生产和检验产品的依据，其中的各项技术要求将随技术进步及产品的改进而修改.
本标准由嘉兴市机器人与智能装备协会提出
本标准由日本cerevo株式会社、海宁红狮宝盛航空科技股份有限公司、天通智能装备有限公司、海宁轨道交通运营管理有限公司、海宁赛维尼机电有限公司、海宁达达机械有限公司、嘉兴视联智能科技股份有限公司、嘉兴一路帮机电技术服务有限公司、上海市人工智能技术协会负责起草.
绪贵，黄洁，韩家梅，雷燕红，王泽楷，王瑞、付宽进，闻波，周飞，刘志伟，熊伟，韩会龙，徐晓华， 本标准主要起草人：徐泽家，余刘建，高曼，吴式胜，姚圣冬，杜冲，武文科，严勇，吴是卿，杨周毅，袁嘉良、潘嘉怡、汪未雅、沈振国、沈力、韩圣贤.
本标准批准人：周振峰
本标准为首次发布.
1、目的控制产品在焊接熔焊加工过程的技术规范.
2、范围
此文件包含航空件的熔焊操作要求，内容及其质量要求适用于以下材料：
（1）镍基合金(2）钛基合金(3）钴基合金（4）铁素体马氏体和奥氏体钢(5）镁合金(6）铝合金
3、参考标准
AWSD17.1航空熔焊规范：RRP50000制造过程的技术控制RPS 184 熔烨RPS912焊接评估员和焊接/钎焊操作能力的认证JES120焊缝的分组和检查（民用发动机）RQSP001熔焊STD002对于未分类或敏感成型钣金部件，制造金属组件和相关子件的无损测试要求RRP51000一般清洁和脱脂580-4022钢和耐蚀及耐热合金的金属电弧焊和气焊工艺
4、术语和定义
熔焊：是指焊接过程中，将联接处的金属在高温等的作用下至熔化状态而完成的焊接方法，可形成牢固“T"：代表实际母材厚度，相邻部分有不同厚度，应将较薄的截面厚度作为"T"的代表：
的焊接接头：
“W"：代表焊接凸起的正常宽度
5、权责
生产车间：负责产品生产及质量控制：人力资源部：负责人员资质的培训、考核、备案、证书颁发、归档等相关管理工作.技术部：负责焊接产品的标准解读，喷漆技术规范编订与工艺符合性评审.
6、流程图
流程 责任单位 说明 使用表单Process Responsible Unit Descriptions Forms接到指令后做焊接前的工作准备，操作备料 资料是否符合该道工序的加工要求.操作员 植焊接工艺参数记录表焊接工件表面清洁 操作员 焊接前对产品焊接部位先使用清洁剂 QF07147Oper 清洁，确保焊接强度符合要求，生产车间 针对不同工件材质的工艺参数进行相焊接参数设置/记录 应的参数设置且记录根据试片要求，进行试片确认，合格后 进行作业.试片操作员检验员 试片合格后进行首件焊接，检验员根据 焊接破坏性检测 记录表NG 首件确认 图纸及相关焊接标准要求. 图纸进行首件确认，产品需完全符合 QF07148OK操作员 首件合格后焊接人员开始生产，检验员 生产流程卡生产 将按照规定对产品进行巡检动作.OK检验员 档保存 检测合格后粘贴合格标签，记录数据归NG 检验 制程检验记录表生 QF07037产完成合格的产品由操作员做好标识生产车间 转下道工序作业转下道工序
7、内容
7.1熔焊要求
7.1.1焊前准备
焊接人员接到工作指令后，准备焊接物料，焊接文件，且仔细检查生产流程卡、工艺图纸、作业指导
书、工装夹具、焊接设备、清洁溶剂等是否符合该道工序加工要求，完整后开始做焊接工作；
焊接人员必须是经过相关焊接标准培训且有特殊岗位操作技能证作业，确保焊接质量符合规范：罗罗项目的焊接评估员和操作员要符合RPS912批准：
焊接前检查所使用的工装夹具、焊接设备等都是符合要求，工装及夹具表面清洁干净，不能对焊接工艺有任何的影响，能够持续稳定生产，确保产品质量规范：
焊接使用的设备仪器应该都是按照要求经过校准保养合格的，确保生产产品质量满足规格.
7.1.2焊接前工件表面清洁
提.焊接前要根据RRP51000进行适当的清洁：结合边缘应被清洁，并且预焊接的边缘的每侧至少要 焊接前确保工件表面已清除表面脏物与氧化膜，已获得优良的焊接区域，这是提高焊接质量的主要前有6mm的表面应被清洁.
7.1.3焊缝对接间隙
对接焊缝：填充焊缝，接缝边缘间隙最高可达15%t，未填充焊缝可达10%t：
角焊缝：最大可接受接缝面间隙为15%t：
7.2填充材料
填充材料的使用要求符合工程图纸要求或者在工程部发放的工艺规程要求：
当出现咬边，未焊满或弧坑（不包含裂纹）必须认为低于表面要求，此纠正通过填充材料与母材及焊缝熔覆焊接在一起.（使用填充金属与原焊缝一致）
当出现焊瘤，焊缝余高或其它突出的显示，通过金属去除方法去除，但不能降低材料性能.用此方式纠正的焊缝，其焊缝大小和母材必须符合图纸公差要求.
7.3焊接过程纠正
焊接过程纠正是焊工提交焊接件进行检验之前的任何纠正.焊接的过程纠正不能改变母材的冶金和物理性能.过程纠正必须在焊缝任何热处理之前.在初次过程纠正之前，待焊接表面必须去除氧化皮和其它外来物.
7.3.1角度变形或者尖峰：
默认状态下，角度倾斜或者尖峰可以出现在工程图上标注角度在5度内的.
7.3.2以下为罗罗项目特殊要求：
当图纸上标记为"APN"的纵向焊缝时，表明该特定焊接不允许进行任何修复或重新焊接：
图纸上标记为"APR"的自动焊焊缝可以修复，可能的情况下首选整条焊缝重新焊接，使焊缝的不连续性最小化：不可能的情况下，也可以采用局部手工返修：
本应由手工焊的焊缝采用自动焊时，允许通过手工焊进行局部返修：
自动焊环形焊缝可以进行重新焊接或局部返修，但要将焊缝的不连续性降到最低：
进行局部修复前，应先完全去除缺陷，使用磨头或砂轮时，应注意避免因滥用研磨而造成额外伤害：
有必要采取足够的修整以去除有缺陷的区域，并进行X射线或裂纹测试或局部腐蚀的检查来确保在修复前已经完全去除缺陷：
