BB
中华人民共和国包装行业标准
BB/T0066-XXXX
聚乙烯挤出发泡包装材料
Polyethylene extrusion foaming packaging material
（报批稿）
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.本文件的某些内容仍可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）归口.
本标准起草单位：中国包装科研测试中心、浙江省九鼎塑公科技有限公司、赛闻（天津）工业有限公司、重庆璧山县捷成塑胶有限责任公司、东莞市和永包装有限公司、中国包装联合会电子工业包装技术委员会
本标准主要起草人：刘卉、王振华、邹宏、曹志怀、张文缤、孙和永、牛淑梅、崔洁、叶柏彰本标准为首次发布.
聚乙烯挤出发泡包装材料
1范围
本标准规定了聚乙烯挤出发泡包装材料（以下简称产品）的术语、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料，添加物理发泡剂和其它助剂，经挤出成型制得的聚乙烯发泡包装材料.
2规范性引|用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志GB/T2406.2-2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6344软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定 GB/T6669-2008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB/T8167包装用缓冲材料动态压缩试验方法GB/T10808高聚物多孔弹性材料撕裂强度的测定GB/T14745包装用缓冲材料蟠变特性试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1
表观密度apparentdensity
单位体积聚乙烯挤出发泡包装材料的质量.
4分类
4.1按产品的表观密度分为：I型、II型、I型和IV型，见表1规定.
表1表观密度范围与分类
类型 表观密度kg/α?I型 <20. 0I型 II型 ≥20.0 且<30.0 ≥30.0 且<60.0IW型 09 4.2按产品的功能特性分为：防静电型、阻燃型、普通型. 5要求 5.1外观 均匀：多层粘合时，应粘合均匀，无开裂. 产品不应有裂口、僵块和杂质：无污染，无异味：无鼓胀收缩：色泽均匀，无明显色差，泡孔大小 5.2厚度平均偏差 厚度平均偏差应符合表2规定. 表2厚度平均偏差 单位为毫米厚度 平均偏差≥2. 0 <5.0 <2. 0 ±0.2 ±0.3≥5. 0 <15. 0 ±0.5≥15. 0 <30.0 ±1.5≥30. 0 220 >130 >1.3 >0.6 ≥40 ≥80 240 >150 >1.5 >0.8 ≥55 001 250 >180 >2.0 >1.5 ≥100 ≥150 21IV型 >500 >450 >4.5 >3. 5 ≥125 081 19
5.5表面电阻率
防静电型产品表面电阻率为10Q~100.
5.6氧指数
阻燃型产品氧指数应≥26%.
5.7端变特性和动态压缩性能，应按产品用途和需方的要求进行试验.
6试验方法
6.1试样调节与试验的标准环境
将试样置于温度为23土2℃，相对湿度为50%土5%的环境中，状态调节时间不得少于24h.
6.2外观
在自然光线下目测.
6.3厚度平均偏差
6.3.1I型产品，按GB/T8167的规定进行.应在试验样品的上表面放置一块刚性平板，使试验样品并精确到0.1mm. 受到（0.20±0.02）kPa的压缩载荷，30s后在载荷状态下，用最小分度值不大于0.05mm的量具测量，
6.3.2II型、I型、IV型产品，按GB/T6342的规定进行.厚度小于10mm时，可用精度不低于0.05mm 的量具：当厚度在10~100mm之间时，精度不低于0.1mm的量具：厚度大于100mm时，精确到0.5mm的量具.
6.3.3计算
取1个试样，测量5个不同点的厚度，测量点分散均匀，每个点测量3次，取3个读数的中值：并用5个中值计算平均值.
6.4表观密度偏差
