第一节、基坑排水方案
基坑概况
本工程周边较为空旷，均为施工空地，地下室安全等级为Ⅱ级，计算安全系数取1.00：基坑围护结构的设计工作年限为2年.
拟建本工程为龙港市海洋经济带建设项目一期一渔港产业园建设项目，地下室建筑面积约7275.07m2/，地下室延米约346.62m，地址位于温州市龙港市肥社区，启源路（规划）及防汛路交汇处西北角.西北侧距用地红线约8.20m，红线外为规划渔港路（现状施工空地）：东北侧距用地红线约9.20m，红线外为规划启源路（现状施工空地）：东南侧距用地红线约6.40m，红线外为防汛路，路宽12.00m：西南侧距用地红线约5.70m，红线外为施工空地.场地内为整平空地.
本工程土0.000相当于黄海高程5.350m，场地整平后标高西侧中部按
3.500m考虑，其余侧按4.800m考虑，西侧按5.000m考虑，即相对标高为-1.850（西侧中部）、-0.550（其余侧）m.本工程基础形式为机械钻孔灌注桩基础，桩径为700mm、800mm.本工程设一层地下室，负一层底板顶标高-5.550、-5.950、-6.500m，负开挖 一层板厚为400、550、800mm：承台高度为1000、1200、1500、1800mm，深度 筏板高度为800、1800mm，垫层及找平层厚度为350mm：基坑设计开挖深度：地下室开挖深度5.05-7.50m（承台垫层底），坑中坑设计开挖高差：1.50-3.50m.由于场地南侧毗邻河道，若遇上雨期施工，会有大量的雨水注入基坑.因此，基础施工过程中应做好场地周边的排水工作.地下室最大开挖深度为5.05-7.50m（承台垫层底），基坑开挖深度较大，须考虑承压水对坑底稳定性的影响.开挖基坑减小了含水层上覆不透水层的厚度，在厚度减小到一定程度时，承压水的水头压力能顶裂或冲毁基坑底板，工程 造成突涌现象.基坑突涌将会破坏地基强度，并给施工带来很大困难.分析点降水不透水
1.现场勘察与准备：进行施工现场详细勘察，确定井点位置、数量及排水沟走向：准备施工所需材料、设备及人员.
1、基坑周边采用HHAT工法桩进行封闭止水：
2、基坑地表周边设400×500砖砌排水沟，防止地表水流入坑内，并根据现场实际情况每隔20m设置一个地表集水井，排除地表积水.基坑内可设200X200的明沟或盲沟排水、集水井排除雨水等.
2.井点施工：按照设计要求进行井点施工，包括钻孔、下管、填砂、安装抽水设备等步骤.施工过程中需严格控制钻孔深度、孔径及垂直度，确保井点质量.
3、填土层中基坑边壁可根据渗水情况，设置泄水管，排出基坑边壁积水.泄水管采用钢管排水管，长300mm.
3.排水沟与集水井施工：在基坑底部及边坡开挖排水沟，设置集水井，并安装水泵及排水管道.排水沟需保持一定坡度，确保水能顺畅流入集水井.
施工 步骤
4、浅部填土及局部粉质黏土中如遇地下水，采用集水井或轻型井点等施工措施.
4.试运行与调整：启动抽水设备进行试运行，观察降水效果及基坑周边地下水位变化情况，根据需要进行调整优化.
5.正式排水与监测：进入正式排水阶段后，需定期监测基坑内外地下水位、基坑变形及周边建（构）筑物安全情况，确保施工安全.
6.施工完成后处理：基坑施工完成后，需对井点进行封堵处理，防止地下水倒灌：同时清理排水沟及集水井内的淤泥杂物，恢复现场环境.
施工 率反复冲砸，以促使护简底口形成“硬壳”本工程1# 2-2#楼基础采用桩基筏板基础，2-1#，2-3#，3#-5#楼采用桩基 钢筋 本工程钢筋笼采用分节制作，钢筋笼分为两节制作.主筋混凝土保护层厚防水板基础. 笼制 度为50mm，主筋采用焊接连接方式，主筋接头间距不小于35d，并在同一截1、工程桩直径为700mm，800mm，以10-3层中等风化砂岩作为持力层， 作与 面上的接头数量不应大于主筋总数的50%，箍筋采用螺旋箍，主筋与箍筋焊成全截面进入持力层不小于1.0m. 吊装 钢筋笼骨架，不设弯钩.根据地质条件，施工地点及设计要求，进行地形图绘制，将这些信息记录水下 为保证混凝土灌注施工操作方便和浇灌顺畅，安装后的导管，其上口应控于地形图上，作为施工人员进行安全施工的依据. 浇筑 制在高出平台0.5m以内，下口距孔底距离约0.5m，并在孔口用夹板固定.钻进成孔 清孔 吊放钢筋笼 混凝土灌注桩基平面布置1、依据水准点、测量控制网及施工图纸的桩位进行测量放线，使用全站 质量 1、根据不同土层，科学控制泥浆各项指标：2、在回填土松软土中，科学仪测定桩位.2、在桩位点打300mm深的木桩或钢筋桩，桩上标定桩位中心， 缺陷 控制钻孔速度：3、地下水位与护筒高度协调一致，并加大水头：4、孔壁坍竭并采用“十字栓桩法”作好标记，并加以保护.3、测量结果经自检、复检后， 预防 用砂和粘土混合回填到坍塌孔部位1～2m处，揭实后重新钻进：报请监理复核，复核无误并签字认可后，方可施工. 钢筋笼上 1、放置初始位置准确无误，并与孔口固定：2、缩短浇筑混凝土的时间，精准埋设钢护筒，保证其出露长度低于0.5m.运用挖机实施钢护筒的精 浮应 防止混凝土顶层流动性变小：3、及时检查导管埋置深度，接近底部时，控制准埋设，在匀速操作下，确保钢护简按照径直方向进入土层. 导管埋深1.5~2m，并减缓浇灌速度，减少串插导管.1、钻机就位平、稳、对、正等，铅锤吊对位、水平尺操平，钻机基础稳 急固.复测完毕合格后方可进行施工.2、开孔时先在孔中灌入泥浆或直接注水，投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆.3、采用浓泥浆、小冲程、高频
第二节、旋挖灌注桩施工方案
概况分析定位绘图桩位放样埋设护筒钻机就位钻孔
技第二章主要施工方案
原材进场笼体下放成孔验收
龙港市海洋经济带建设项目一期一港味人鲜农产品产业园区（一标段）施工项目
根据设计图纸要求，完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工.工艺流 准备工作一地表及可预见的地程 下物拆除一场地清理一施工期排水→开挖运输→基槽平整.
第三节、土方开挖施工方案
一、工艺流程经现场踏勘，并根据工程地形、地质特点、场地情况及招标文件，按后浇带分区开挖.施工技术要求如下：①土方开挖前，在紧临基坑边砖砌围墙的位置处，应根据实际情况置换成轻质材料围栏，或采取可掌措施对砖砌围墙进行加固，并准备足够多的逃生通道.基坑边坡顶部临空面侧及供人通行支撑顶页面两侧须架设钢管材料安全护栏，施工人员上下基坑处应设置固定梯子.取可靠措施对砖础围墙进行加固，并准备足够多的逃生通道.基坑边坡顶部临空面侧及供人通行支撑顶面两侧须架设钢管材料安全护栏，施工人员上下基坑处应设置固定梯子. 二、准备工作②土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致.土方开挖要求结合结构 设置临 在建筑物附近设置一定数量的临时水准点，并同固定水准点连线，形成时水准 完整的水准导线.水准点设置在不受施工影响的坚实地面或构筑物上，以便后流带位置和基坑挖深分区分段开挖，土方开挖应严格实行“大基坑小开挖、分层分段开挖”原则.每一开控分区沿基坑边的长度不宜大于30m.挖土过 点 于施工时对管线标高进行控制，注意保护标点和作好记录.程中临时放坡的坡度应尽可能放缓或采取有效措施，以免士方推移工程桩，造 各控制 根据招标文件和图纸，施工测量人员用白灰及木桩定出左右侧上开口成工程桩偏移等质量事故. 线的确 线、场内道路线、堆土区、施工导流等控制线，为土方开挖、补充勘查、拆③基坑周围两倍开挖深度内堆载和超载不得超过设计控制值，一般地面 定 迁等工作做准备.超载应控制在15KN/n'以内.严禁将土方堆放于基坑四周，支撑上热堆载.控 工程在正式开挖之前，施工人员对拟定开挖（包括施工道路和堆土区）范围内地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物进行探测，并根据地形地物一机不得直接在支撑上行走.如需行走应先在支撑两侧及上部填七，填一高度 补充勘须高出支撑顶面300mm，然后在其上铺设路基箱，方可在面通行机械车辆等. 察 和已知地下管线构筑物等情况，采取深挖和坑探的方法，查明与施工有关的严禁控机等设备碰撞支撑杆件和文柱桩. 如地下水位、土质、地下管线（缆)、构筑物等的走向以及与建筑物的相互关（2）开挖前，需对原始地貌进行复测，并报送监理工程师签证：同时 系等情况，将勘察结果列表汇总并绘制地下管道、线缆、地下标志点及其他
程序安排原则
