中华人民共和国国家标准
GB 19304-2018
食品安全国家标准
包装饮用水生产卫生规范
中华人民共和国国家卫生健康委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准代替GB19304-2003《定型包装饮用水企业生产卫生规范》和GB16330-1996《饮用天然矿泉水厂卫生规范》.
本标准与GB19304-2003和GB16330-1996相比，主要变化如下：
标准名称修改为"食品安全国家标准包装饮用水生产卫生规范”：按照GB14881调整了标准结构：修改了范围：修改了术语和定义； 修改了生产用源水的水质监测要求：修改了水源的卫生防护要求；增加了源水采集卫生要求；修改了厂房和车间、设施和设备要求：增加了附录A"包装饮用水加工过程的微生物监控程序指南” 一增加了生产过程的食品安全控制要求；
食品安全国家标准
包装饮用水生产卫生规范
1范围
本标准规定了包装饮用水的生产用源水水质监测、水源卫生防护、源水采集，以及生产过程中加工、包装、贮存和运输等环节的场所、设施、设备、人员的基本要求和管理准则.
本标准适用于饮用天然矿泉水、饮用纯净水、其他饮用水.
2术语和定义
2.1生产用源水
生产包装饮用水的原料水，可以是来源于非公共供水系统（地表水或地下水）的水源水，也可以是来源于公共供水系统的水.
3生产用源水的水质监测
3.1以来自公共供水系统和非公共供水系统的水为生产用源水的（饮用天然矿泉水除外），源水水质监
测项目均按照GB19298的原料要求进行监测.3.2饮用天然矿泉水的源水水质应按GB8537的原料要求进行监测.3.3以非公共供水系统的水为生产用源水的，监测频率为每年丰水期和枯水期各至少一次；遇到特殊情况如地震、洪水时，应增加监测次数.3.4以非公共供水系统的水为生产用源水的，取样点应为源水出水口，以公共供水系统的水为生产用 源水的，取样点应设在公共供水接人口.3.5以来自公共供水系统的水为生产用源水的包装饮用水，可以公共供水方的水质监测报告作为监测依据，应确保水质符合GB5749要求，遇到特殊情况如地震、洪水时，应加强监测.3.6当监测结果达不到相关标准要求时，应立即采取相应的纠正措施.
4水源的卫生防护
4.1以地下水为生产用源水的水源卫生防护
以地下水为生产用源水，仅允许通过脱气、曝气、倾析、过滤、臭氧化作用或紫外线消毒杀菌过程等有限的处理方法，不改变水的基本物理化学特征的产品，其水源地应设立卫生防护区，防护区划分为工 级、Ⅱ级、Ⅲ级，并在防护区界设置固定标志和卫生防护区图.
4.1.11级防护区（采集区）
范围包括地下水取水点、引水及取水建筑物所在区域.I级保护区边界距取水点最少为15m.取水点有封闭式建筑物，并有专人管理；该范围内限制未授权人员进人：禁止设置与引水无关的建筑：消除 一切可能导致地下水污染的因素及妨碍地下水采集正常运行的活动.
4.1.2I级防护区（内防护区）
范围包括水源地周围区域，即地下水向取水点流动的径流地区.在泉（井）外围半径30m范围内，不得设置居住区、厕所、水坑，不得堆放垃圾、废渣或铺设污水管道，该范围内，禁止设置可导致地下水水质、水量、水温改变的引水工程；禁止进行可能引起含水层污染的人类生活及经济工程活动.
4.1.3Ⅲ级防护区（外防护区）
范围包括地下水资源补给和形成的整个地区，其防护半径应不小于100m，在此区域内只允许进行对水源地卫生情况没有危害的经济工程活动.
4.2以地表水为生产用源水的水源卫生防护
在易污染的范围内应采取防护措施，不得对水源适成任何物理、化学和微生物污染.
5生产用源水采集卫生要求
处理系统不得用水泵直接与公共供水系统管网相连接.
应采用有效的卫生防护措施，防止源水以外的水进人采集设备.应设立采样点，采样点的设计和操作应避免对源水造成污染.
5.2.2采集区域
设施，地下水的出水口（如井口、泉眼）应通过建筑进行防护. 采集区域周围应设立防护隔离区，限制牲畜和未授权人员进人.出水口或取水口应建立适当防护
5.2.3采集设备
设备的安装和维护应采用有效的卫生防护措施，避免对源水造成污染.在采集水点附近建造新的采集点（如水井）、水泵修理移位或采取了其他采集维护行为后应及时消毒，采集设备的采水能力应与允许的开采量相匹配.
5.2.4采集输送
应采用封闭管道进行输送，防止污染，不应用容器运到异地灌装.
6选址及厂区环境
除应符合GB14881一2013第3章的规定外，以来自地表水或地下水为生产用源水，厂区应选择在能通过管道输送源水的水源地附近.
7厂房和车间
除应符合GB14881-2013第4章的规定外，还应符合以下要求.
7.1厂房和车间应设立水处理区、灌装防护区、检测实验室、包装区、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库.
7.2采用可周转的容器生产包装饮用水，应单独设立周转容器的检查和预处理区.
7.3生产过程中如需使用食品添加剂的（气体除外），应设置配（投）料区.
7.4厂房和车间应分为一般作业区、准清洁作业区和清洁作业区.一般作业区通常包括水处理区、包装区、仓库，周转容器的检查区等：准清洁作业区通常包括配（投）料区、预包装清洗消毒区等：灌装防护区应设在清洁作业区，采用自带洁净室及洁净环境自动恢复功能的吹瓶、灌装、封盖（封口）一体，且其内部形成清洁作业环境的设备可不设在清洁作业区.
7.5一般作业区、准清洁作业区与清洁作业区，各区之间应采取有效的隔离，防止交叉污染.
8设施与设备
除应符合GB14881一2013第5章的规定外，还应符合以下要求.
8.1设施
8.1.1供水设施
应明确标识以便区分，鼓励企业设置清洗水回收设施.用水.
8.1.1.1不同用途的水如生产用源水、清洗消毒用水、辅助生产用水等，应避免交叉污染，各管路系统
8.1.1.2辅助生产用水包括锅炉房、机修、制冷、空压机及真空泵站、污水站、检验实验室和贮运等的
8.1.2清洁消毒设施
应根据工艺需要配备相应的容器清洁消毒设施.与产品接触的设备及管道的清洗消毒应配备清洗消毒设施，鼓励使用原位清洗系统（clean inplace，CIP)，应定期对清洗消毒的效果进行评估.
8.1.3个人卫生设施
8.1.3.1配（投）料区应设置二次换鞋（穿戴鞋套）设施或工作鞋靴消毒设施，洗手、干手、消毒设施；设施洗手、干手、消毒设施.8.1.3.3当按照7.4要求，吹瓶、灌装、封盖（封口）一体设备不设在清洁作业区时，其灌装防护区入口处可不设置二次更衣室、风淋设施、鞋靴消毒设施和洗手、干手、消毒设施.
8.1.3.4风淋设施应定期进行清洁和维护.
8.1.4空气净化设施
8.1.4.1食品加工用水储水罐应安装空气呼吸器.8.1.4.3灌装防护区静态空气洁净度（悬浮粒子、沉降菌）应达到10000级且灌装局部应达到100级；或灌装防护区静态整体空气洁净度达到1000级.
8.1.4.2灌装防护区应加装空气过滤装置，对空气进行过滤净化处理，并对过滤装置定期清洁.8.1.4.4生产过程中直接与产品或包装接触的压缩空气应经过除油、除水、除尘过滤处理.
8.1.5贮存设施
应具有与所生产产品的数量、贮存要求、周转容器周转期及产品检验周期相适应的仓储设施.
8.2设备
8.2.1采集设备、输水管道及水贮存设备应定期进行清洗、消毒，水贮存设备应密闭，易于排水和清 洗，避免形成死水层.
