中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
SN/T0568-2017代替SN0568-1996
出口低温火腿罐头检验规程
Rules of inspection of canned low temperature ham for export
中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
对原标准英文名称进行了修订：增加了对原料、主要辅料、食品添加剂和包装材料的要求；对加工用原、辅料标准进行了界定：修改了定义和术语：删除了对产品质量无影响的胶冻和汁液的定义： 删除了原“检验”章节中有关实验室检测步骤的描述：增加了产品追溯要求：增加了产品召回要求：增加了风险分析和分类管理内容.
出口低温火腿罐头检验规程
1范围
本标准对出口低温火腿罐头的原料肉及加工用辅料提出了要求，对低温火腿罐头定义进行了界定，规定了出口低温火腿罐头的检验依据、抽样要求、检验步骤、贮存和运输、缺陷分类、结果判定、召回、风险管理等内容.
本标准适用于以经检疫检验合格的畜、真肉为主要原料，经火腿工艺加工制备、装罐或充填、热加工（不高于100℃）等工艺制成，需在 10C以下贮存、非商业无菌要求的低温火腿罐头.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
SN/T0169进出口食品中大肠菌群、粪大肠菌群和大肠杆菌检测方法
SN/T1059.7进出口食品中沙门氏菌检测方法实时荧光PCR法
SN/T 0568-2017
SN/T1880.3进出口食品包装卫生规范第3部分：软包装SN/T1880.5进出口食品包装卫生规范第5部分：金属包装
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
低温火腿罐头canned low temperatureham
以经检疫、检验合格的畜、禽肉为主要原料，经火腿工艺加工制备、装罐或充填、热加工（不高于100℃）等工艺制成，需在10C以下贮存、非商业无菌要求的一类火腿罐头类制品.
3.2
杂质foreignmatter
存在于低温火腿罐头表面或内部，消费者不能接受或不能食用的物质.分为一般杂质和恶性杂质.一般杂质包括粗血管、骨膜、筋头、大肌膜、骨渣、棉线、合成纤维丝等；恶性杂质包括人和动物毛发、昆虫、玻璃、金属异物、塑料、砂粒等.
4要求
4.1原料肉
主要原料肉应符合GB2707、GB16869、GB/T17238、GB/T9961及相关法规、标准的规定.
4.2辅料
4.2.1水：应符合GB5749的规定.4.2.2食用盐：应符合GB5461的规定.4.2.4淀粉：应符合GB/T8884、GB/T8885等的规定. 4.2.3白砂糖：应符合GB317的规定.4.2.5其他辅料：应符合输入国家（地区）技术法规的规定，输人国家（地区）无规定时，应符合我国相关标准要求.
4.3食品添加剂
4.3.1亚硝酸钠：应符合GB1886.11的规定. 4.3.2其他食品添加剂的使用应符合GB2760或输人国家（地区）技术法规的规定.
4.4包装材料
4.4.1内包装应符合SN/T1880.5、SN/T1880.3的规定.4.4.2外包装应干净卫生，便于运输.
5检验依据
5.1进口国（地区）的标准或者合同.5.2中国政府与输人国家（地区）政府签订的双边、多边检验检疫协议、议定书、备忘录等.
6检验与检测
6.1报检资料审核
出口产品生产企业应获得《出口食品生产企业备案证明》.报检资料应内容完整、准确、真实，所附证单齐全、有效、一致.
6.2抽样
6.2.1抽样原则
以随机抽取样品为原则，样品数量应满足检验、备查（留样）的实际需要.
样品的保存和运输应符合相应产品温度要求，在样品整个传递过程中应防止受到污染.
6.2.2抽样数量
按表1规定的抽样数量，从检验批货物垛堆的不同部位抽取规定箱（件）数，并进行现场检验.按表2规定，抽取感官检验、实验室检测（不包括微生物检测）、备查（留样）样品，微生物检测样品数量参照GB4789.1的规定执行.检验检疫人员样品采集完毕，出具《中华人民共和国出人境检验检疫局抽/采样凭证》
表1现场抽样数量
总件数/箱（件）20 抽样数量/箱（件）201~1 000 91 001~10 000 12≥10 001 15
表2感官和实验室抽样数量
总数量/罐（袋） 抽样数量/罐（袋）1~500 6501~5000 75 001~35 000 9≥35 001 10
6.3现场查验
6.3.1核查货物的出口食品生产企业备案编号、唛头、批次、规格、标识、数量等是否与报检资料一致：核对或了解本批产品生产日期与相应原、辅料来源等信息，确保能够对产品实现追测.
6.3.2现场清点数量后，按SN/T0188.2规定的方法进行重量检验；双边协定、进口口国家（地区）法规 及合同、信用证有要求的按其要求执行.
6.3.3包装检验
